20crmnmo渗碳淬火硬度标注，这样标是否合理

pengzhh · 发表于 2015-1-22 16:19:12

20crmnmo渗碳淬火,深度大于1mm,HRC 45-50
那位大侠指导下,上面的HRC45-50标注是否合理,是不是只要渗碳淬火,硬度就不止45-50了,设计目的是表面要硬,但是又不能过硬,求指导!

icekk · 发表于 2015-1-22 16:43:56

硬度在一定范围是可以控制的，重点是回火温度。太硬的必然就脆，因此硬度和实际使用工况有关

shaokuang · 发表于 2015-1-22 17:42:16

我有一个问题，这硬度HRC45-50，是指硬度波动范围呢，还是取其中一个值，但这个值是有“公差”的？

新新额 · 发表于 2015-1-23 17:04:33

shaokuang 发表于 2015-1-22 17:42 ' m2 @ r- z; [5 d8 f; O$ B
我有一个问题，这硬度HRC45-50，是指硬度波动范围呢，还是取其中一个值，但这个值是有“公差”的？

是指硬度在你指定的范围内。

bi8989 · 发表于 2015-1-24 11:17:26

渗碳深度大于1mm是与渗碳方式和渗碳时间有关，HRC 45-50是与淬火方式和退火保温时间有关，其标注是通过热处理工艺来保证的。

IvesXu · 发表于 2016-2-2 08:48:55

1.“20crmnmo渗碳淬火,深度大于1mm,HRC 45-50”，深度大于1mm，其检测方法是什么？采用维氏硬度计测量其硬化层深度还是用金相法观察其渗碳层深度？
如果测其硬化层深度的话硬度HRC45-50明显不合理，硬化层深度的测量国标是以550HV（53HRC）硬度为界限值的，某些国外标准也已513HV（50HRC）为界限值，不论哪个，硬度45-50HRC你都测不出硬化层深度，因为最表面的硬度都不够，硬度越往里越低。
如果用金相法观察其渗碳层深度的话，该硬度使可以达到的，只要降低渗碳时的碳势、抬高淬火后的回火温度即可。
2.可以直接换40CrMnMo调质加表面高频淬火。

pengzhh · 发表于 2016-2-26 08:18:40

IvesXu 发表于 2016-2-2 08:48 ! k% l% O. Q o) R L% ~
1.“20crmnmo渗碳淬火,深度大于1mm,HRC 45-50”，深度大于1mm，其检测方法是什么？采用维氏硬度计测量其硬化 ...

不好意思，我回复的有点迟，谢谢大侠，受教了。

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20crmnmo渗碳淬火硬度标注，这样标是否合理

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