简单的活，寻求高效的加工工艺

黄河源

自动车床      无心磨          工装钻孔

5ego

用双主轴车床或许可以，，现有加工设备是什么

六角车

唉。又是这种活，简单地说，一台单轴自动车，全部车成切断外圆留磨量，慢一点60秒一件，然后做一个定位带钻模的夹具，钻孔，一人一班少说也能钻2000件孔，具体结构看我前面发的各种夹具帖子。最后淬火无心磨加工。

把刀用好

批量大，双主轴车削中心，连车带钻一起干好。后面热处理磨。
' p6 f+ F- ?: e/ a* P6 d批量巨大，那就专机。
批量一般，就现有设备干干吧，改善改善工艺刀具。

奔跑的蜗牛2015

量大的话，直接定制光轴，外圆留磨量不用车哦

nanjing12345

好办，锯床一次下两个产品的料。上数控车，车两个产品的外圆、倒角倒30度的或15度的。接着锯床走中间锯断。在上数控车平头倒角。钻床，不知我点建议如何

扫天下

东海fyh126 发表于 2015-1-17 15:28
车，，，切，，车，，，切，，车，，，切，，车，，，切，，车，，，切，，车，，，切，，车，，，切，，车 ...

这么粗切就太慢了吧

huntaway

带副轴的走芯机应该是效率最高的，不过对棒料要求很高

扫天下

你是谁我是谁 发表于 2015-1-17 17:03
; \% c/ Y* {( v1 r# x. K+ B锯床下料--弹簧夹头掉头车
/ i' a+ J1 c! Z" W4 Y# c" y. O8 H感觉折磨干最快，反正上磨床，弹簧夹头掉头车精度肯定没问题

你说的这个弹簧夹是什么
( k& Y& }" s5 m2 o" ], v8 W有那么大的吗
8 Q/ O3 V( [; d2 z* }4 `给我发个图瞅瞅最好
) P" r- Y) y# J0 \

扫天下

冰熊 发表于 2015-1-17 16:35
真没想到好办法提高车削效率，多轴加工？我就知道最普通的工艺
/ B9 w1 w: |! W$ N工艺一：棒料→车端面→外圆→右侧倒角→切 ...

* o) ?3 H3 T, Y7 ]+ x  f你说的这个比较在行吧，我觉得两头车也是最高效的方法，但是如何解决接刀问题是个关键啊
: G& `! C; a* q( [6 @7 Q& c这么粗的棒料切断不是好方法，容易掰刀，时间太长
而且还有单独再装夹倒角