3D世界网旗下网站设为首页收藏本站
切换到宽版

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步，快速开始

搜索
机械社区»论坛 › 行业/职场/创业/销售/企管 › 人才职场 › 所谓扯淡，每天扯一个蛋，扯10年淡，你就无敌了， ...
1234下一页
返回列表 发新帖
楼主: 2266998

所谓扯淡，每天扯一个蛋，扯10年淡，你就无敌了，

[复制链接]
机械师1314
发表于 2015-1-9 10:20:56 来自手机 | 显示全部楼层
八爷就扯淡这一话题已经有好多文章了，再发表一些就可以把这些蛋穿上线，好好总结一下都有些什么蛋
回复 问题专业，描述清楚 伸手党/灌水/看不懂

使用道具 举报

机械师1314
发表于 2015-1-9 10:22:07 来自手机 | 显示全部楼层
八爷就扯淡这一话题已经有好多文章了，再发表一些就可以把这些蛋穿上线，好好总结一下都有些什么蛋
回复 问题专业，描述清楚 伸手党/灌水/看不懂

使用道具 举报

发表于 2015-1-9 10:41:08 | 显示全部楼层
本帖最后由 傻孩子上大学 于 2015-1-9 10:53 编辑 ) \% C( [) n' I3 F: j4 }
1 B7 O: e% k0 h+ ?1 b
       其实998大侠不是在扯淡，而是真的再教育我们，满满的干货，轴承十字磨损，真的是存在的，多学习、多读书、查资料。下面这个是变速箱的轴承十字磨损，看看和998大侠说的像吧。/ I9 h; `  L$ O
; g, C  S1 b) W& v- Y2 y; |2 g- B2 r- A
        这个十字磨损是由于轴承支撑孔的同轴度偏差较大引起的，大的变速箱，箱盖和箱体是分离的，加工时，机床精度有问题，而且定位销用的是直孔定位，入库又要拆开入库，再装的时候销孔也有误差。) n- n, J+ N' p# l% R
         最后再附上书上查的资料，凹痕和实物比较相像，感觉这个只是其中一部分原因，或者是主要原因吧。因为书上那句话说得好。往往是后来的破坏掩盖了开始损坏的原因。
& Z5 \, d* ]* [/ Q: U! i: T         最后再说一句：只告诉你啊，后面附的资料书是998大侠推荐的。╮(╯▽╰)╭
4 A' x1 Z- T* n
9 H2 w4 `' n% F2 `  Q; r) J# H- n1 a" o% C$ I+ z/ H
* P4 H/ U' Q& n9 ~; y

6 G- K/ y  s% j' J' o, {3 ]; B! h* ^" g3 D; i; [* P
3.png
2.png
1.png
内圈.png
外圈.png
轴承3.png
轴承2.png
轴承1.png

点评

2266998
什么叫做‘体会，我跟好多家伙说过，就是你看到那个现象了，特别是一个损坏现象，用你综合知识可以解释那个对象，为什么会发生这个，怎么个过程，你讲清楚了，人家也信服了，这就是学通了，所谓书呆子，就是只读书  发表于 2015-1-9 11:23
2266998
这些典型东西，你把它拆了，放桌子上，闲来就琢磨一下，自己体会就是了，人家的推导，未必完全正确，玩机械，玩计算，到一个程度，就会出现许多技术分支，比如磨矿，自磨机的原理，有人认为是磨，有人认为是剪切  发表于 2015-1-9 11:13
2266998
我有类似实物，就在我办公室，进口轴承拆下来的，以前觉得很诡异，不能理解，德国说是‘综合误差与速度变化导致的’，米国人说主要是突然加速与减速导致的摩擦阻力差造成的，并随时间累计而发展，  发表于 2015-1-9 11:11
zerowing
哈哈，网上找的吧。仅此一组十字磨损的照片。  发表于 2015-1-9 10:56
回复 问题专业，描述清楚 伸手党/灌水/看不懂

使用道具 举报

发表于 2015-1-9 11:00:33 | 显示全部楼层
傻孩子上大学 发表于 2015-1-9 10:41 5 P; s7 z$ H3 r/ b& p- v# A7 z% k
其实998大侠不是在扯淡，而是真的再教育我们，满满的干货，轴承十字磨损，真的是存在的，多学习、多 ...

$ l- m, B4 @. E6 P" L7 {: wZ侠说对了，是在网上找的，买了那本滚动轴承设计与应用手册的资料书，看到了那图片的凹痕和书上的图片上很像，就整理了下发上来了。╮(╯▽╰)╭( s' Z; c% @$ L! g% f7 e, x9 t9 p

点评

傻孩子上大学
看来我还没有学会通用，还在书呆子的阶段，看了998大侠的提示，又查了点资料，有点眉目了，当转速迅速改变时，会出现很大的加速或减速滞后，就会导致滚子和滚道之间打滑，油膜会被破坏，发生就会出现这样的十字磨...  发表于 2015-1-9 11:37
houbaomin0620
谢谢八爷解释，我在查查这方面的资料。好好看看。  发表于 2015-1-9 11:29
2266998
这个坑，要看是电化学腐蚀，还是电击腐蚀，深度是不同的，电化学腐蚀，是元素逐渐迁移造成的，而电击，是一种高温金属腐蚀，表现为小直径，深针形，有一定深度，在显微镜下可以清楚分别，是两个概念  发表于 2015-1-9 11:27
houbaomin0620
八爷，刚才您所说的过电压损坏，我看SKF样本上的图片。上面的损特征是一条直线断续状的点坑。是不是电流作用在滚道表面引起了材质的变化引起的。  发表于 2015-1-9 11:24
2266998
关键是你自己的体会，把球放在滚道上，考虑有阻力差，再考虑突然的加速，减速，自己就可以琢磨出为什么会出现十字，当然，理论争论是很正常的，各国从不同的角度进行数学推导，过程也是不同的，国内没有玩这些的  发表于 2015-1-9 11:15
回复 问题专业，描述清楚 伸手党/灌水/看不懂

使用道具 举报

houbaomin0620
发表于 2015-1-9 11:31:43 | 显示全部楼层
本帖最后由 houbaomin0620 于 2015-1-9 11:47 编辑
! H9 ~; b" j- x
傻孩子上大学 发表于 2015-1-9 11:00 % ]. C5 t+ w( I: u7 `( ]/ y
Z侠说对了，是在网上找的，买了那本滚动轴承设计与应用手册的资料书，看到了那图片的凹痕和书上的图片上很 ...

, h. s2 x! a. I( e& p' w八爷，关于过电压我在上面就只能看到这个图片。. M; k1 x, ~; t! E
YON%(XIS(MRTI[3E9E(J]6P.png

点评

houbaomin0620
大部分属于地线故障造成的。  发表于 2015-1-9 12:19
2266998
这是电击穿，不是电化学腐蚀，是典型的击穿图片 ，也就是放电引起的  发表于 2015-1-9 11:53
回复 问题专业，描述清楚 伸手党/灌水/看不懂

使用道具 举报

hanabc12345
发表于 2015-1-9 12:42:19 来自手机 | 显示全部楼层
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
回复 问题专业，描述清楚 伸手党/灌水/看不懂

使用道具 举报

hanabc12345
发表于 2015-1-9 12:51:33 来自手机 | 显示全部楼层
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
回复 问题专业，描述清楚 伸手党/灌水/看不懂

使用道具 举报

一重科技
发表于 2015-1-9 13:18:05 | 显示全部楼层
大侠是不是也和老院士们扯扯淡呢？？

点评

2266998
我跟各种人都扯过淡，玩材料的，玩合成材料的，玩镍基的，包括国外许多牛人，大爷，都扯过淡，扯过蛋，你才知道谁的蛋比较结实，经得住扯，哈哈  发表于 2015-1-9 14:42
回复 问题专业，描述清楚 伸手党/灌水/看不懂

使用道具 举报

houbaomin0620
发表于 2015-1-9 15:56:53 | 显示全部楼层
买了一本钱的手稿，今天到货了。粗略的翻了下，应用力学、喷气推进、工程控制论、物理力学、工程科学、研究的课题及发表的论文都是在米国完成的。其中对冯卡门‘赫尔曼的查问也有记载，并且钱对德国的航空及火箭发展做了一个详细的报告，交给了华盛顿。翻看人家的成长过程，就是年轻的时候努力，有了基础，才有大爷带你玩。应了八爷的一句话，玩技术成名要早。年轻时不好好的玩，过了35岁该出成就的时候，一看自己几乎是什么也没有，就玩了，一辈子很难在技术上有突破了。钱在36岁左右就以及成为世界应用力学及航空领域的知名科学家了。

点评

2266998
哈哈，不错，好好读吧，以前说钱是‘米国陆军特遣队上校’，许多家伙说是‘瞎掰’，哈哈，说个娱乐话题，你再看看钱当年回国娶媳妇的逸事，就知道其霸气，就知道人家敢指着鼻子骂人的作风了，哈哈，  发表于 2015-1-9 16:17
回复 问题专业，描述清楚 伸手党/灌水/看不懂

使用道具 举报

拉斯特
发表于 2015-1-9 16:42:18 | 显示全部楼层
8爷，问您几个问题：) s& K" D& s8 A# O# @* q, x
% ~1 ]" s4 m$ n
1. 您之前说过SKF采用100的压缩比，小鼻子采用220的方坯，那他们的压缩比是多少，其轴承质量比FAG与SKF差，主要原因差在哪里?
/ _* w/ o; W: _9 c1 E
1 P1 B! a7 t2 \5 R& w2. 如果出现十字磨损，米国的观点是突然启动与听着产生的，原因就是滚子对滚道施加了一个较大的径向力，从而增大其滚动摩擦系数，这一现象会对滚道与滚动体表面造成较大的冲击，如果出现光亮颜色，说明露出金属本体，表层脱落，那很大程度上说明材料不行（硬度不够，或者材质成分不均匀)，反之，则说明材料完好，所以略微磨损，且与疲劳无关，所以仍然可以使用，我这么理解，对吗？7 w) M* Y; F7 T9 _# X# A

& F2 N3 K8 N7 W9 {. |( L1 k7 R+ W3. 螺栓的材质要求，您说过瑞典是电炉钢，德国是少数用转炉钢，而小鼻子是多数用转炉钢，这是什么原因
, |" t) U6 I) H5 b+ J德国严格规范是铸锭，小鼻子就是可以连铸，并且断面还不大，怎么解释其冶金过程？
- d( N! p$ ^7 {" `2 y' o- b" K( b+ h" t+ R
我想组合一些螺栓，轴承材料方面的疑问，去看连铸，轧钢等等的资料。
% ^6 k- z! r% L+ v( w/ p, q& |! l% X" U- t. O, r8 H0 u, D7 |1 h0 E
& p, V& P  \* I' g( {

点评

houbaomin0620
你的邮箱地址不对。  发表于 2015-1-10 08:16
拉斯特
好的，那麻烦您发给我，我的qq oscar_sealand@126.com  发表于 2015-1-9 17:32
拉斯特
Continuous Casting Proceedings of the International Conference on Continuous Casting of Non-Ferrous Metals Edited by H. R. Müller  发表于 2015-1-9 17:31
houbaomin0620
当时八爷推荐的，很好的一本书。  发表于 2015-1-9 17:30
拉斯特
Complete Casting Handbook Metal Casting Processes, Metallurgy, Techniques and Design John Campbell OBE FREng DEng PhD MMet MA  发表于 2015-1-9 17:30
houbaomin0620
八十年代的书籍，大量借鉴了美日英德苏的介绍。  发表于 2015-1-9 17:29
拉斯特
是的，我传热，材料都学了，没有一个比较深的体会，请问你连铸方面的资料是哪个写的  发表于 2015-1-9 17:26
houbaomin0620
拉斯特 你要是想看连铸的资料，我可以提供给你。玩这些东西认为还是先从最基础的学科学习。不然瘸腿很难整合串联知识去分析问题。仅是我个人见解。  发表于 2015-1-9 17:12
拉斯特
谢谢8爷，我会带着这些提示去看资料，要不然不会有很深的感悟。  发表于 2015-1-9 16:54
2266998
你说反了，压缩比大，才能改善心部质量，所以要大压缩比，而小鼻子认为其配水系统是世界最高水平，可以控制心部凝固，另外，在冷却阶段采用轻压下，弥合心部缩松，这都是技术观点，你玩连铸到我这个程度才能理解  发表于 2015-1-9 16:54
2266998
瑞典一直玩电炉钢，其精炼类型也不同，德国认为瑞典的精炼模式落后，德国是深脱气，小鼻子也是，瑞典是大压缩比，压碎非金属杂质，使其弥散化，你玩连铸与锻造才能理解这些，现在讲，你有个印象就可以，以后详谈  发表于 2015-1-9 16:52
拉斯特
那压缩比太大，会不会造成心部缺陷呢？  发表于 2015-1-9 16:50
2266998
第二点，是说的观点不同，你不能完全‘盲信’是人家的技术观点，是从人家滚道加工，与公差控制，形态学，这些东西说的，具体到光亮与否，与载荷，速度有关，这里没法展开说，以后专谈  发表于 2015-1-9 16:49
2266998
100是对滚动体，不是对外圈，并且是铸锭锻造过来的，小鼻子是连铸坯，但控制的好，用快锻，非重要滚动体才用轧制，轧制与快锻的‘打透性’有差异，钢材，压缩比越大，质量也越好，杂质的分散度，形态都合理  发表于 2015-1-9 16:47
回复 问题专业，描述清楚 伸手党/灌水/看不懂

使用道具 举报

下一页 »
1234下一页
返回列表 发新帖
高级模式
B Color Image Link Quote Code Smilies
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

Archiver|手机版|小黑屋|机械社区 ( 京ICP备10217105号-1，京ICP证050210号，浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2025-7-5 16:44 , Processed in 0.072845 second(s), 17 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.5 Licensed

© 2001-2025 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表