机械社区

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 5340|回复: 13

求助35#内六角套调质变形问题

[复制链接]
发表于 2014-12-30 14:27:52 | 显示全部楼层 |阅读模式
求助各位社友,有如图两种内六角套,图纸要求是:材质为35#圆钢,长度80左右,内六角边到边为27.05mm-27.15mm间。
% _8 ?3 C2 B5 Z3 M现在工艺是粗车内孔后用27.2mm拉刀拉制,调质硬度为217-255HBW,但调质后内径涨到了27.4左右。请问一般情况下调质内孔是收缩,为什么会涨呢、怎么处理?听朋友说拉之前应该先正火,有没有道理?谢谢了,急啊。2 N2 B, ]$ e6 Q6 g  N$ i+ `! `

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册会员

x
回复

使用道具 举报

发表于 2014-12-30 15:47:49 | 显示全部楼层
工艺应该是-粗车-调质-精车-拉孔。
6 P- B; }4 `/ c+ j薄壁件精粗车后再调质是要变形的,而且是不规则变形。

评分

参与人数 1威望 +10 收起 理由
老鹰 + 10

查看全部评分

回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2014-12-30 15:54:02 | 显示全部楼层
如果外圆和六方孔有特别要求,还必须加一到用六角芯轴来精车外圆的工序。

点评

支持高人的说法.  发表于 2014-12-30 16:20
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2014-12-30 18:38:13 | 显示全部楼层
福满三江 发表于 2014-12-30 15:47 ( N2 b) w2 M( ^( o1 Z$ F
工艺应该是-粗车-调质-精车-拉孔。
  \1 M# V1 \& ^0 ]* ]) j& K薄壁件精粗车后再调质是要变形的,而且是不规则变形。

- [  f6 ]" z- L9 S7 q3 R5 J这样的话担心拉刀吃不大了,也在实验中。谢谢大侠了啊3 _! O' u: O5 S! O' _, L

+ A3 z  L. \0 Q2 g+ _% U" A# H! A6 k1 I+ V, r) F: x4 A/ i, F/ \1 E/ }
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2014-12-30 18:38:49 | 显示全部楼层
福满三江 发表于 2014-12-30 15:54
) b* T9 h* j' ~4 v+ l5 H" W1 t2 i如果外圆和六方孔有特别要求,还必须加一到用六角芯轴来精车外圆的工序。
1 e% Y6 p0 M2 ^" h
是的,也做了六角芯轴,衬着车外圆。
3 |5 s* N/ O- e$ }7 K1 y; k2 p
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2014-12-31 09:52:32 | 显示全部楼层
顶起,继续求助ing
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2015-1-2 17:28:44 | 显示全部楼层
热处理肯定要有变形的,所以在热处理后进行精加工。个人觉得应该是粗加工,热处理,拉刀精加工。
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2015-1-3 08:36:14 | 显示全部楼层
拉刀拉过后内部是压应力啊,所以在热处理过程中会尺寸变大
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2015-1-3 10:19:52 | 显示全部楼层
幽魔灵 发表于 2015-1-2 17:28
7 N, T4 _# z. j  `热处理肯定要有变形的,所以在热处理后进行精加工。个人觉得应该是粗加工,热处理,拉刀精加工。
2 z( L  E8 t& d* ]* g4 d6 u6 S
这样的话尺寸把握最准确,但是拉刀吃力太大,拉不了多少件就得磨了。拉刀成本太高
( d& A/ u6 m& F4 S8 h9 C0 N/ v) ~
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2015-1-3 10:21:34 | 显示全部楼层
成形极限 发表于 2015-1-3 08:36 ' t, M+ a0 ^  N2 f5 ]
拉刀拉过后内部是压应力啊,所以在热处理过程中会尺寸变大
4 T1 M% ?( e  ]! f; M7 Q
做过实验,圆钢正火之后再加工拉六角,然后调质内孔会收缩。现在初步方案是重新定做一支细些的拉刀,然后调质后正好涨到数。
' \3 s  [; g. o4 [" o5 u

点评

原料是热轧棒料吗?轧制工艺没有到位,晶粒会比较粗大。如果原料是热锻件,则晶粒更粗大。 正火可以细化晶粒,一般可以达到7-8级,处理后组织都是珠光体铁素体,只是晶粒度不一样,再调质就可以极大缓解重新结晶后出  详情 回复 发表于 2015-1-4 14:40
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械社区 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2024-4-24 13:26 , Processed in 0.060126 second(s), 22 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表