QT600淬火硬度不够---[请教]

wangwj905

我公司球铁铸件退火加工齿轮后，部分淬火硬度很低，由于数量少，没有经过热处理又直接淬火，结果基本上没有硬度，请问是啥原因，其组织是杂个变化的，是否有法纠正，达到40以上的硬度。

chunzu

我们的齿轮也是直接单齿淬火，硬度没问题，估计你那是热处理问题

wangwj905

怎么没人回啊，知道的大虾们帮下忙

wangwj905

一炉中只有一部分没淬硬，而且是炉子最下面的，所以不知道原因

wangwj905

谢谢2楼的回答

三脚猫

有问题上网求助是一种好方法,自己买书查资料是更重要的方法,求人不如求已。
- P9 V' u+ W2 @+ {楼主的问题是热处理问题
) t  B6 K# P' R2 p( Q球墨铸铁
3 |  Q; `+ p: g: ]% H4 `去应力退火、石墨化退火、正火。
& X' H$ D  n9 L2 C7 V) c+ ]建议正火处理。
铸态组织无渗碳体及三元或复合磷共晶,具有细小均匀共晶团组织的铸件可进行淬火+回火处理
850-880C保温20-60min油淬，
140-250C保温1-3h空冷,
1 t* u/ N( M4 J4 i0 j* }350-500C保温1-3h空冷,
500-600C保温1-3h空冷,
) {9 P" ?: w9 d8 {球化良好,共晶团细小,石墨细小,无渗碳体的铸件可进行等温淬火
875-925C保温2-4h,淬入400-450C盐浴保持1-6h,冷至室温。
4 J2 D2 H4 X! L  ?8 U+ N* m0 ]875-925C保温2-4h,淬入235-350C盐浴保持1-6h,冷至室温。

三脚猫

加热不足往往会导致淬火工件硬度不足。但冷却不当却是淬火工件硬度不足的更常见原因。
4 Q( G% T! {+ m, t) n! p工件出炉后至淬火前预冷时间过长,冷却介质选择不当或冷却介质温度控制偏高导致其冷却能力不够,工件表面有氧化皮或附着盐液,淬火后工件从淬火介质提出时温度过高。
淬火组织中存在大量残余奥氏体是工件硬度不足的重要原因。

wangwj905

谢谢，但是我们一直用的水淬火，就这次出现这个现象。没有明显的脱碳、氧化痕迹

三脚猫

一炉中只有一部分没淬硬，而且是炉子最下面的，所以不知道原因
/ b* G8 s4 w+ ~5 J% O
8 G  g; U( d4 u/ m; ~) f% i2 O& p$ `工件出炉后至淬火前预冷时间过长,
5 p1 {" b- P% q5 g  K冷却介质温度偏高
3 B! ?& B% }. w* ]! L: F$ l) u淬火后工件从淬火介质提出时温度过高。
! m9 b0 s2 a8 Q0 h
能理解这三条的工作过程的原因？？