在一个厂看见公差为16+0.005的产品,铝合金,内孔! U; ]/ ?2 W! [) L" K- @1 }- C6 W
9 p w" W$ |! v& P很短,很好装夹,工件和刀具刚性没问题
, {/ \2 ?; R p
+ m& R% r. {' [3 `用一台比较普通的排刀数控车(佛山产新代系统线轨型号和牌子不知)可以稳定控制精度
% q5 q2 [, O8 ~2 I6 J4 e: a
& |4 E' ]8 ~ L* F2 |5 ^那问题来了,为嘛能控制??用塞规检查的。+ W# j$ A9 G. b2 B" U3 C! u
# |# _ \0 W- M" n
我自己抽查了5 个,都可以通规通止规止。" m( S# x' t1 N9 O& I! r
: A7 W1 a. ~6 V2 G4 \; k/ Q
根据我自己的经验,一般主轴的跳动出厂精度都会在0.002左右,再加上导轨和系统的误差5 I; E [& c4 s/ e3 y$ l, r1 j8 A
! v: o2 ~4 T* `# ^( L) }# y0 }应该远超0.005,而且这还没考虑现场环境,温度变化(车间环境较差,非恒温,测量也非恒温)* s- z6 t4 F& F
$ E- c' N W+ S k# x5 d
怎么就能做出来了??
' A+ ?" v# s, H7 f- @& w
, M4 ~2 I6 o% x' j6 ^: X4 [奇怪了; g8 a4 X+ x" ]# P
: L0 J% v2 _% v难道是我自己检测的问题。" k" i+ @% n# v2 {; \
/ M5 N- T3 C. v' D
|