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楼主: hemily520

有一个铝件,是圆棒的,当中打一个孔

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发表于 2014-10-16 22:25:06 | 显示全部楼层
先加工孔,钻,车,铰,三步走,铰孔超差检查铰刀,尾座和主轴轴心线,浇注合适的冷却液,浮动铰,,光洁度和尺寸都不会有问题,最后双顶加工外圆
发表于 2014-10-16 23:51:11 | 显示全部楼层
本帖最后由 九斤2008 于 2014-10-17 00:07 编辑
2 S$ h8 B" g, E( |
偏爱小萌萌 发表于 2014-10-16 21:03 " j1 V9 t7 U/ R1 `8 l+ h$ ~
对了,加工φ20H7的孔,超差的话,应该就是孔过深的原因了(看了下,都107.5),属于深孔加工了。钻头和铰刀 ...

* C# h* W0 h# s5 g$ y, a不算深,况且是铝,镗或者铰都可以,刀杆尽量粗,楼主选14的刀杆太细了,选18-19mm刀杆都没问题,悬深6倍径不到,如果怕振,选硬质合金刀杆或者镶嵌硬质合金条的刀杆,还怕振搞减振镗杆……
$ `  j. Z, J1 T  }. [" f
1 [. M" r0 m  ]; K7 b# @; s还可选用拉削+ I, }5 f: r: \9 D) ~6 K
" J$ i8 Q1 O3 [7 ]
另外提一句,铰刀铰出的孔尺寸和冷却方式有关(冷却液,油,干切等),楼主检查下铰孔冷却方式……才6倍径按理说不会超差,因为干涉我使用过不算莫氏炳刀杆长350的D20H7铰刀,孔有效铰深为85mm,工件还是两种材质的拼接件,工况如此恶略都完全木有问题
发表于 2014-10-17 04:27:57 | 显示全部楼层
这个孔的加工容易,用浮动铰刀就可以。用浮动铰刀一定要整圆孔,不能在相贯孔制作后用。* s" o1 c7 y8 F9 a* w+ }% T
整个工序应该是粗车直外园----钻、扩、铰孔----穿心棒,精车外园----铣沉坑、打孔-----修毛刺。
9 R' E6 @6 ^2 }  R( w. V- c浮动“镗”刀和浮动“铰”刀,这里指的是一种东西。

点评

老同志功力深厚,按照这个工艺顺序,基本问题都能解决,佩服!  发表于 2014-10-17 13:40
发表于 2014-10-17 09:10:56 | 显示全部楼层
鈈莋贁chien 发表于 2014-10-16 21:27 - ~/ W) \, M7 [/ `2 c
用硬直合金或者刚度更好点的镗刀杆,浮动镗刀试试。

2 v" T7 i+ y9 E$ T  ], o网上没找到浮动镗刀的结构,能不能介绍下工作原理啊?
# _  P4 a' T- `$ y7 g

点评

浮动铰刀如图,刀杆自制,刀杆一端作扁方形贯穿孔,铰刀可在孔内滑动  详情 回复 发表于 2014-10-17 17:01
发表于 2014-10-17 09:53:39 | 显示全部楼层
学习围观
发表于 2014-10-17 11:59:51 | 显示全部楼层
钻头钻听工人讲是会变大的,把钻头外圆磨床磨一刀不就行了嘛
发表于 2014-10-17 13:31:59 | 显示全部楼层
本帖最后由 訫无杂唸 于 2014-10-17 13:34 编辑
2 a& T, \$ o4 Y, G
hemily520 发表于 2014-10-16 21:04
7 n6 N1 b; v" A那有什么好办法解决,谢谢

) {( X0 s  {- R$ m; g0 k先 把内孔干到19,再拉,可否?
6 E. {5 h# x& ^. X& A/ J" f
发表于 2014-10-17 13:40:04 | 显示全部楼层
留余量,用挤压的方法试试,
发表于 2014-10-17 17:01:09 | 显示全部楼层
本帖最后由 toafy 于 2014-10-17 17:02 编辑 % Y" _# H7 i  s3 x8 P
大/ty强 发表于 2014-10-17 09:10 8 R3 c' j7 N5 {7 R2 l; |, Q, t
网上没找到浮动镗刀的结构,能不能介绍下工作原理啊?
4 U$ g# r( m3 ]/ i3 c  L/ L, z
浮动铰刀如图,刀杆自制,刀杆一端作扁方形贯穿孔,铰刀可在孔内滑动; w: v& D" q6 U% G1 w

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发表于 2014-10-17 20:21:47 | 显示全部楼层
20的孔可以用焊接车刀啊,小余量进给
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