薄壁不锈钢件—钨极氩弧焊，求教变形控制及夹具制作，有图片

wo103838

图片

材料：不锈钢
焊接方式：钨极氩弧自动焊（无填丝）
要求：保证底面平面度0.2
其余：工件1——卷边方管
         工件2——冲压件
现阶段夹具： 现在设计夹具是用铜块作为底部基面，给产品定位，四边部用螺丝从上往下压紧，为保证压紧面积，压产品的部位采用黄铜。
求助：工件焊接后，会产生多大应力?  这样我可以确定压紧机构尺寸，铜的厚度。 有什么其他好的建议？

补充内容 (2014-8-7 08:43):
6楼补充了图片

希傲

此处不填丝氩弧焊，依照俺的经验很困难。

希傲

从底部连接处不填丝焊接会很容易。

orc_roll

大侠，您的工装大概是一面两销定位压紧外面的冲压件。请教大侠，您工装大概是下图这个意思吗？

茉莉素馨

装夹焊完之后，夹具不拆，直接加热去应力，如果有必要，做一下固溶处理。

wo103838

orc_roll 发表于 2014-8-6 18:45
大侠，您的工装大概是一面两销定位压紧外面的冲压件。请教大侠，您工装大概是下图这个意思吗？

是这样的，冲压件厚度4mm，紫铜给冲压件内圈的光亮带定位（约1mm高）。
工序就是——1放上冲压件———2把卷边件塞在冲压件里——3四边用黄铜压紧（螺丝紧固）

对于销孔定位是这样的考虑的
      1.销用什么材料？直接用铜肯定不行，因为变形扭来扭去，销就报废了，那就打孔插销。
      2.孔的大小有两种，直径7和6.5，实际测量光亮带的尺寸，是7.1和6.6。我用多大的销孔？6.5销的订做？
      3.销的高度多少？我觉得超过3mm，基本上取料就困难了。
      所以我感觉，用销孔定位，有点麻烦。

赖－自动化

不锈钢焊接变形是个很讨厌的事情，10毫米的板，用大粗点的焊条去焊都变形

志文168

希傲 发表于 2014-8-6 17:17
此处不填丝氩弧焊，依照俺的经验很困难。

包圈边之后就钨极气体保护焊是可以的，，我做过类似的，，只不过材料是紫铜，，冲件精度好的话肯定没问题，，，

平欢

两个意见：1.自动焊接方式  2.先四点电焊固位置再顺焊

亡者慈悲

学习下，没搞过焊接方面的。