ASME形位公差GD&T控制

amone

以前接触的是 ISO标准，后来到了美资企业，对于GD&T使用ASME的标准，感觉一个很大的区别就是对于面，孔轴线等的控制使用面轮廓度和位置度来综合控制，基本上用不到什么同轴度对称度等。
那位高人能不能谈谈使用面轮廓度和位置度有什么优点？

逍遥处士

窃以为“位置度”能概括全部公差。当然，要对位置度从新定义。

jumingran

个人认为是数控加工的使用，使位置度使用更多。比如定义一个平面上孔的位置度为0.05，那么“基准”（作为X,Y轴）与“参考点”位置（作为0点）就定义了一个坐标系，点在坐标系内的某一位置，只要机床在此坐标系X,Y方向的进给精度能做到0.05以内，那只需要在程序里给定这两个数值，加工出来的这个孔的位置就一定是符合公差要求的。

amone

个人感觉老美的标准还是倾向于使用。 ISO标准到现在还是有很多地方使用加减公差。我看过一些老美的图纸，一张图几乎所有的尺寸都是名义尺寸，然后用位置度轮廓度等来控制所有公差

降台诗春

jumingran 发表于 2014-8-6 13:07
, G5 C7 K5 `. m' |" A3 a7 A( P个人认为是数控加工的使用，使位置度使用更多。比如定义一个平面上孔的位置度为0.05，那么“基准”（作为X, ...

+ H9 b6 g2 t% u& N3 V你说的有道理，但还有一点就是孔用位置度比用尺寸公差表示更合理，因为减少废品
, w7 Y, Q' e# I, g' T

seekfor

1、面轮廓度只能对基准加MMC /LMC，位置度无此限制；
& y% V* c: t2 a2、ISO中平面可用位置度要求；ASME不允许；
/ l  a! o, N% n6 j1 ~7 B3、比如说孔组标轮廓度和位置度；轮廓度你关注的是轮廓，位置度呢只关注位置(想象理论上的圆孔和六边形对比，两者区别来了吧)；
所以重点是使用要求的实现。
9 F# D0 V1 s5 L7 n6 V暂时只想到这些。

amone

seekfor 发表于 2015-3-15 14:08
1、面轮廓度只能对基准加MMC /LMC，位置度无此限制；
4 u. Q8 n3 ~1 c+ L/ k5 T/ Q5 w" J2、ISO中平面可用位置度要求；ASME不允许；
, y$ x4 d4 v# L1 b/ I6 \) F3、比如 ...

/ a! S/ z$ _" Y( L; p! i# Z1、面轮廓度只能对基准加MMC /LMC，位置度无此限制；
4 E; _/ ]' L: z, p$ m! }0 R% V! ^, X我想问一下大侠，对于一个零件（不是总成/子总成），如何定义基准？比如一个圆盘类的零件，需要在上面加工两个定位孔，图纸上基本都是用这两个孔加上一个端面作为A/B/C三个基准，但是加工的时候毛坯件上并没有这个孔，这样如何加工？

seekfor

amone 发表于 2016-4-27 17:27
1、面轮廓度只能对基准加MMC /LMC，位置度无此限制；
  G' C# g6 |: e$ D我想问一下大侠，对于一个零件（不是总成/子总成） ...

7 e' Z, Y3 U) L* s对于一个零件（不是总成/子总成），如何定义基准？ --- 功能，使用条件，装配条件，工艺决定；比如一个圆盘类的零件，需要在上面加工两个定位孔，图纸上基本都是用这两个孔加上一个端面作为A/B/C三个基准，但是加工的时候毛坯件上并没有这个孔，这样如何加工？
; B6 [) A8 I) ^
不知道你图纸和大概的工艺方案我也不好随便说怎么标；没有工艺孔，毛坯定位面或者支撑区域定义轮廓度或者平面度，其中一孔相对毛坯定义垂直度，；另一孔限制中心距；精加工基准用精加工的平面和两工艺孔；基准系就有了；

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