设计了一个液压系统，请大神指教

liangylin · 发表于 2014-7-31 15:15:31

这个就是一双缸升降平台

anthony1989 · 发表于 2014-7-31 15:52:48

没看出啥问题，就是管径没有表明，注意流量运算

hzdfyy · 发表于 2014-7-31 16:22:38

如果平台自重有个100来公斤的话，这个系统可简化成用一个支撑阀，一个同步阀和一个液压动力单元就可以了。电机功率最多只要2.2KW.

shaokuang · 发表于 2014-7-31 16:55:33

换向阀最好选用中位Y型的

shaokuang · 发表于 2014-7-31 17:02:31

油缸承重时会有一个增压作用，液压锁有可能打不开。

一人一世界 · 发表于 2014-7-31 17:22:01

换向阀中位不能用O型的。

希傲 · 发表于 2014-7-31 18:06:25

本帖最后由希傲于 2014-7-31 18:13 编辑

1.与液控单向阀配合的换向阀选择错误，O型中位会有泄漏，造成液控单向阀无法自锁，应选择Y型。

2.分流集流阀配置错误，只需要一个。

3.图纸信息不全，缺少元件型号及管路参数。

另：一般来说液控单向阀也只需要一组，根据安装位置来定，两缸近距离可以不需要配置分流集流阀。

ipqjj · 发表于 2014-7-31 18:28:55

换向阀中位Y型; 节流阀5可不用; 分流集流阀10可用双单向节流阀,升降速度都可调; 液控单向阀11可少用一个.

liangylin · 发表于 2014-7-31 20:15:31

hzdfyy 发表于 2014-7-31 16:22
5 _+ P& ~ F9 m0 W0 g2 |0 }如果平台自重有个100来公斤的话，这个系统可简化成用一个支撑阀，一个同步阀和一个液压动力单元就可以了。电 ...

我原设计就是采用支撑阀和柱塞缸，考虑工件进入升降台有冲击，时间长了会可能出现落不下来的情况，也就是工件不能与支架分离，造成工件不能顺利送出升降台。

liangylin · 发表于 2014-7-31 21:12:02

希傲发表于 2014-7-31 18:06
+ s$ |7 l9 o+ P1 o- k1.与液控单向阀配合的换向阀选择错误，O型中位会有泄漏，造成液控单向阀无法自锁，应选择Y型。
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2.分流集 ...

是用这样的三位四通电磁阀吗，由齿轮泵持续给油路供油，假如停电，液压缸也会下滑

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