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发表于 2014-7-29 08:47:51
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本帖最后由 机械X_Man 于 2014-7-29 09:38 编辑 1 u0 ~/ j; D, g* I& m, t2 j. K+ Q6 u
樵薪 发表于 2014-7-28 22:34  ; O3 n7 X2 `' ~1 s3 s5 @2 X
有结论吗？
谢樵大侠关注。一把镗刀自上而下加工一个孔，其实上端会比下端大一点。可实际我的产品，情况反过来了。从下端塞规可以进去，从上端塞不进。就确定是外力变形导致了。
) Z& z% l0 I: z1 H/ X往下调查发现，在热浸渗环节，他们生产中有时因为周转使用的浸渗框不够，就直接平躺着一个挨着一个放的。所以推测：出问题的孔都是在两个耳朵那边，是因为放置的时候让耳朵接触圆弧面了，如下面示意图。* p- `- q0 F$ i7 o0 g& j' K7 e! s
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. Q$ _2 A; @6 |5 h1 T7 X如果产品放置时候，耳朵那边都避开，让产品圆弧面相互接触挤压就没有问题了，这样放置接触面大另外圆弧面能承受挤压。
l, ^$ d: ^' y; g. W如下图，我现场调查拍摄，大多数放的好的，有几个就有上述的那种问题。2 I- u; M% b- I W/ O% n
/ A5 g8 L. j2 Y# A3 T. R! u; x现在基本确定，浸渗时铝件自身温度高，存在图1的放置方式，导致产品发生挤压变形。' N" k: e1 C1 v2 b# a
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楼主: 机械X_Man
发表于 2014-7-24 19:40:59
