专用渗碳钢跟45钢，淬火表面硬度，哪一个可以做到更高？

苦菩提 · 发表于 2014-7-10 14:28:35

请问大大：

20CRMnTI专用渗碳钢，表面渗碳处理后，跟45钢调质后淬火比较，表面哪一种可以做到硬度更高呢？如果做传动轴，又需要高硬度，选择哪种合适呢？

冷水黄金 · 发表于 2014-7-10 15:27:34

本帖最后由冷水黄金于 2014-7-10 15:29 编辑

和使用工况有关。
要非常耐磨、接触应力非常高、有冲击时才使用渗碳。

而传动轴很少有高接触应力，一般就是个密封圈之类的

Dandylian · 发表于 2014-7-10 15:31:50

同意楼上的,只不过45钢淬火要想硬度高就要水淬,但水淬易产生裂纹,为何不用40Cr?

邹毅zy · 发表于 2014-7-10 16:04:05

40Cr确实是做传动轴的好材料，一般的传动轴就用45钢调质HB220-240就可以了；需要淬火的话也没什么，淬火后还要上磨床的，一般不存在的。不管用什么材料，都要调质使用，不然就跟Q235的没什么区别。

jiu0505 · 发表于 2014-7-10 16:09:08

直接40Cr

fmdd · 发表于 2014-7-10 17:26:04

总体来说20CrMnTi渗碳淬火可以达到的硬度要略高于45。

我们常用20CrMnTi做定位销，最高硬度可以达到HRC58~63，硬化层深0.8~1.2。它的热处理过程为：900℃~950℃渗碳，820℃~860℃淬油，180℃~200℃回火。

45做接触、滑动类的零件时，用高频淬火可以达到48~53，它的热处理过程为860~900淬水，220℃~250℃回火。

流着泪的你的脸 · 发表于 2014-7-10 22:08:04

20crmnti好点

DFSBT · 发表于 2014-7-14 22:38:15

用45#淬火不可以大于hrc50

光缆机械zsy · 发表于 2014-7-19 18:31:17

含cr可以增加强度，改善淬透性

追求真理的理 · 发表于 2014-7-20 20:20:56

fmdd 发表于 2014-7-10 17:26
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淬火之后都必须要回火的

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