什么是设计，怎么设计？方法论视角

fengtao666

《机械设计》第八版（濮良贵主编）第4页，开篇就写了，设计的一般程序是什么。客户需求市场需求是导向，最终核心就是需要实现的功能，输出的载荷，有了这个，具体提出几个方案，根据载荷具体设计结构和实现方式，做一做受力分析计算，再把各个计算以后的方案进行工艺和成本分析（工艺分析实际也是为了成本分析），最终拿出一个经济实惠的，这就是设计啊。

洋洋0206

个人浅见，不喜勿喷！
个人理解，目前很多非标设备的设计就两方面：客户的意思+老板的意思。怎么说呢：

1.客户的意思就是：
客户要的到底是什么——这一点是所有非标设计的起跑线！
   如果没弄明白，对不起，重新来设计吧。

2.老板的意思就是：
老板愿意出多少钱——这几乎决定了你用什么方式来实现客户的要求。

  简单的例子：压一个零件，你可以用手动压机、可以用气动、液压系统、可用电机+凸轮，可以用电机+丝杠、可以买现成的
  servo press。手动压机、气动系统以千元计，液压系统、电机结构以万元计， 现成的servo press 系统10万元计等等。  
  假如1.里面客户有多位置要求的话，很多思路就可以不予考虑啦。

3.看似很多非标设计很宽泛，其实真的做起来，思维定式：气缸的缸径大小及安装方向、电机的功率计算及连接、液压系统的供油与密封等。还有两项技能很常用要用：薄弱部位的强度校核与公差与配合（紧配还是滑配？），其他的就是选螺丝吧，呵呵。

4.很少有人去校核这个导向轴是用20直径的还是16 直径的，你去校核的话，可能8mm的就很富余了！！呵呵呵

5.有人说做设计就是copy，大侠，你告诉我 ，联轴器除了常用的这些安装方式，还能怎么搞？
  轴承的组合,,我们还能玩出什么花样?

   我们本来就是要学习这些东西怎么使用才能发挥最佳作用的，能用好，就行了。
个人浅见，不喜勿喷！

好方案

海阔凭鱼跃，天高任鸟飞。这就是设计。

gyq720

我们这边有两种做设计的：
1种人：以尽可能简单的试验来达到验证要设计的产品的性能，验 证OK,才做设计，不OK,gmf更改实验 ，此种人普遍经验注意者
2种人：以个人所学知识计算推理，当然也夹杂部分经验，把产品设计出来。
当然还有纸上谈兵的，一般不会是专业的设计。
本人是2种，本上的上司是一种，所以本人很郁闷，本人每做一个设计，基本都会延期交货，为何？上司要看到本人的实验 结果，不见结果不给你立案，有些东西，本人在试验 前都能确定结果，上司对计算什么的不懂，他就要看到你打个样出来。
再者此方法浪费时间，浪费试验材料，有的东西试验是NG（因为试验 时有些条件是不可能完全做至机器上要求的），上司还是要你重复改变试验 条件，真不知该怎么办。

qiufengxl

设计师是什么？工程师是什么？ 我都混淆了

十九子

gyq720 发表于 2014-7-11 01:39
我们这边有两种做设计的：
1种人：以尽可能简单的试验来达到验证要设计的产品的性能，验 证OK,才做设计，不 ...

理论指导测试。但是新产品的测试还是很必要的，毕竟很多影响因素都没法完整计算。

songfq

"于是我在公司的服务器里自己翻倒出一些spec sheet和dfmea的模版，花了三天时间列了一张很大的表分析各种可能的情况、相关的影响因素和我的设计改进方案。"
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说真的,我第一次看到有这样做DFEMA 的。在我看来，DFEMA更是一种团队合作的结晶。自己做FEMA，基本上就是自说自话了。我看了你的文章也觉得很迷茫的。从客户需求到技术方案，需要参考的有行业的技术规范、相关的国家标准和法规，还有自身产品的性能特点等等东西。3天就搞出来，确实是牛人。不过，如果后来的设计改进沿用了你的思路，怎么会丢弃呢？

negtive

我觉得设计的话需求先行，分析看看究竟要什么，目标具体是什么。然后看看现有资源，够不够支撑实现。如果有以前的数据能分析的话最好，这样还能获得很多限制条件，哪些东西不能行，是材料不成还是成本太高。然后搞个小模型出来，一步步 验证，如果之前数据能包括验证的一些内容简直好得。。。省掉很多麻烦。最后就打样或者实施吧。

个人觉得这些东西之后，工程师就该上场了，具体实现上会有很多麻烦，需要见招拆招。拆招的资源要尽量由设计师提前准备好。

时间太长步骤太麻烦？我觉得没钱没时间就别搞研发了，还是原样混着安全。

原来都是小草

渴望进步， 发表于 2014-7-10 10:02
现在，动不动就是工程师，设计员其实啥也不会。只有做，自己动手做，做出结果才是真实的，这就是经验吧。不 ...

思考多、尝试多，也不好，被老板“吊”，呵呵。几年来在公司里，功能相似的玩意儿，用了几种不同方式（尽力向简化走）。他说，你净玩新鲜。。。说归说吧，挨”吊“我也乐意，只要不出问题，他也只是说说，没太多反对（职业经理人）、、、

如果有机会，我建议兄弟们：即使挨”吊“，也多尝试些。

计算,模拟等数据。很多时候，不把它变成现有的重量放在你手上，你感觉不到这个数据到底意味着什么。。。

菜鸟乱扯，大侠勿判。。。

jqrihc

1，尽可能明确客户与老板的技术要求（后期改动少一点）；2，确定项目的关键控制点，列出各种可能实现的方案；3，对方案进行可行性分析，进行风险评估。权衡各种利弊后选出最优方案。4，零件设计。5，加工制造，6，装配调试，改。7，做好设备使用培训规划，制定严格准确的操作规程。8，交货，培训客户。9，收集使用信息。