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楼主: 小刘xl

一根轴上,铣两个键槽,这两个键槽呈一个角度,怎么加工啊?

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发表于 2014-6-28 15:17:02 来自手机 | 显示全部楼层
chengfx1688 发表于 2014-6-27 15:08" t8 \- K+ {3 h$ o: A6 v- f9 r! I
为什么要做成这样的

8 }4 b" O+ M/ C. U; b轴小用分度头,抽大用靠模解决。
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发表于 2014-6-28 15:36:34 | 显示全部楼层
为啥设计成这样??
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发表于 2014-6-28 19:58:24 | 显示全部楼层
这个设计有点坑,立铣装分度头,轴尾端用顶尖顶也可以加工出来。
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发表于 2014-6-29 19:20:44 | 显示全部楼层
带动力头的车床比较好做这样
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发表于 2014-6-29 21:19:22 | 显示全部楼层
先不谈论设计的合理性与否。
  `0 c/ p. E' b3 f1.若盲槽,建议使用3轴+分度卡盘即可实现。(也可以设计170度的分度工装和分度卡盘原理一致)# z& l: |: K/ h# U6 J) s7 x
2.如通槽;插槽+分度装置即可。也可以使用线切割割出来。
1 t+ }' S7 b0 Y7 i1 _" i$ g7 E自己把握好:设备、成本、时间就好了。
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发表于 2014-6-30 11:13:07 | 显示全部楼层
一般此角度为120°较常见,易于装配,用分度头分度。2 [% g  o) M2 X/ _
9 K4 d0 W$ @) J3 W) H
为何要170°?怎么定出来的?
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发表于 2014-6-30 11:13:45 | 显示全部楼层
孤陋寡闻了,没见过这样做的
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发表于 2014-6-30 14:47:27 | 显示全部楼层
摇分度头; r$ N) u1 Q& D# j
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发表于 2014-6-30 15:00:55 | 显示全部楼层
我也想晓得
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发表于 2014-6-30 19:12:22 | 显示全部楼层
这种设计,不是高手。就是菜鸟
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