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楼主: 小刘xl

一根轴上,铣两个键槽,这两个键槽呈一个角度,怎么加工啊?

 火... [复制链接]
发表于 2014-6-28 15:17:02 来自手机 | 显示全部楼层
chengfx1688 发表于 2014-6-27 15:08
3 q, _: q6 W" E为什么要做成这样的

) }9 K& U3 _# G/ w$ z5 d轴小用分度头,抽大用靠模解决。
发表于 2014-6-28 15:36:34 | 显示全部楼层
为啥设计成这样??
发表于 2014-6-28 19:58:24 | 显示全部楼层
这个设计有点坑,立铣装分度头,轴尾端用顶尖顶也可以加工出来。
发表于 2014-6-29 19:20:44 | 显示全部楼层
带动力头的车床比较好做这样
发表于 2014-6-29 21:19:22 | 显示全部楼层
先不谈论设计的合理性与否。( I! E, P! R* W4 H2 D/ D$ ~
1.若盲槽,建议使用3轴+分度卡盘即可实现。(也可以设计170度的分度工装和分度卡盘原理一致)9 O4 `& N" M( X3 E* z
2.如通槽;插槽+分度装置即可。也可以使用线切割割出来。
- g: ?6 g4 m# b. Z. V自己把握好:设备、成本、时间就好了。
发表于 2014-6-30 11:13:07 | 显示全部楼层
一般此角度为120°较常见,易于装配,用分度头分度。; E8 c' l9 c; O& t- ~1 t0 h, R) J
- X( m( U) ^0 [$ u" c2 g% m
为何要170°?怎么定出来的?
发表于 2014-6-30 11:13:45 | 显示全部楼层
孤陋寡闻了,没见过这样做的
发表于 2014-6-30 14:47:27 | 显示全部楼层
摇分度头/ C+ [- q; l9 _3 [4 o& R$ M
发表于 2014-6-30 15:00:55 | 显示全部楼层
我也想晓得
发表于 2014-6-30 19:12:22 | 显示全部楼层
这种设计,不是高手。就是菜鸟
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