求助，这个轴为啥断掉了！

智狼野心 · 发表于 2014-6-17 11:21:47

本帖最后由智狼野心于 2014-6-17 11:35 编辑

如图，这是传动轴断裂后的截面图，主动链轮居中放置，两侧各两个驱动链轮，输送的货物负载800kg，传动链条链板自重100kg，通电启动无延时，现在已经断了几根。很苦恼！请各位大侠给分析一下。轴径40mm，每个链轮两侧各有一个轴挡槽。

补充：材料是45#钢，做调制处理！
关键问题是，此种结构尺寸等在5年前就已经在使用，至今未出现问题，但是这一次的交货结果问题不断。头疼死了！

补充内容 (2014-7-11 08:51):
断裂的问题基本找到了，答案在42楼。附带材料及热处理分析。

zyk566515 · 发表于 2014-6-17 11:32:44

材料是什么？热处理了吗？强度校核了吗？材料合格吗？热处理合格吗？

智狼野心 · 发表于 2014-6-17 11:35:54

zyk566515 发表于 2014-6-17 11:32 8 n+ J' h$ V& [, Z, U. Q
材料是什么？热处理了吗？强度校核了吗？材料合格吗？热处理合格吗？

补充：材料是45#钢，做调制处理！

huyinkun · 发表于 2014-6-17 11:41:57

应该是沟槽处发生断裂的，断口很整齐且上面布有颗粒状白点，典型的应力集中造成微观裂缝，随着交变应力的影响发展到宏观裂缝，最终疲劳断裂。

zyk566515 · 发表于 2014-6-17 11:42:51

强度校核了吗？

wozaicctv · 发表于 2014-6-17 11:44:25

论坛这方面的大侠很多，把问题描述清楚，尺寸大小，公差配合，工况都写清楚哈。静待大侠们分析。

游击队 · 发表于 2014-6-17 11:48:45

很明显是疲劳破坏，估计这轴用一段时间就断掉，可能还比较有规律。
可以通过以下几种方式来解决问题：
1.加大轴径；2.不要采用卡簧槽定位，卡簧槽底过于尖锐，容易造成应力集中，可采用轴套定位；3.如果能挪位置，链轮尽量离轴承位置近一些。
还有就是采用更好的材料来做了，不推荐这样做。

好方案 · 发表于 2014-6-17 12:43:34

建议楼主对断点作金相分析。

zhi05 · 发表于 2014-6-17 13:43:46

很少看到这种情况。

lingpeng654123 · 发表于 2014-6-17 14:35:47

学习了，

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