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本帖最后由 379116911 于 2014-6-14 10:11 编辑 5 ]. N+ c9 i+ t! n' _0 O4 [7 ?0 T
. n) g: X6 u* M: b1 W3 N/ C- h@北京机床维修 系统广州数控980td
% V) K) @1 u$ u7 a% S b2 Y: x机床厂家 浙江三本机床 (小厂家)
% ^) R7 N% F' w. n! N! \$ B( c出厂日期2010年3月
Z3 j$ W6 V9 I, e! U2 R故障现象 X轴尺寸不稳 变动值在2丝到8丝
}: J3 X( [6 U, PX轴结构 联轴器直连方式 丝杠结构 一端固定 7202c 一套 一端和联轴器相连
3 G: e+ C: g6 s! Y" G7 l 图片请参考去年的帖子, B0 m' D. j1 C7 M/ s
有一台 数控机床的x轴进给系统需拆卸 不知道怎么拆http://bbs.cmiw.cn/forum.php?mod=viewthread&tid=3459109 I% [, ^, n0 s0 r
研究过程 : [$ p. {; l1 G; a7 b; g6 F
第一次 用程序 检验刀架重复定位精度 因为3号刀 4号刀 是车轴承孔的 所以只研究这两把刀的 ,将表座固定在托板上0 m4 g, R" {# b0 E. W0 ~
每次 运行程序 观察刀尖移动至终点坐标是的指针读数 经过多次记录 指针误差只有1丝到一丝半, 然后用力推了刀架后检测结果一样 / y& q) Q( I2 b( \" i7 m# Q I2 z
第二次 拆开x轴丝杠 清理内部 清理完毕 重新运行 加工程序还是 尺寸不稳 % v1 r2 |& o. z: l- \. J* j8 |0 N7 z' z
第三次 考虑到镶条对精度的影响 试了将镶条调松 调紧 结果都是一样 9 m+ h! A5 e5 O
第四次 修改程序 车轴承孔时调整精车余量 加工时 利用程序去除反向间隙 还是尺寸跑 在这里有个不一样的地方 我这样试了下 之前因为尺寸不稳废了几个产品 ,我把它们都车大一毫米 ,只走三,四号刀,做了7个尺寸都没变 一号刀加工的是铸铁 明天换个方法做 不加工一号刀的 完了再来结果 & S* ` y; S: M5 g% `$ Q9 n
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今天又看看看 拆过中托板的人肯定知道 调整镶条的螺母 x轴最大处 和对面各一个 ,这台车床对面的来调整螺母不起作用,卡不住镶条了 导致x轴最大处的这个螺母一直能紧 直到x轴卡死 6 j ]5 k4 D! Q# {" g( @: {; b. f
如果调的松,镶条来回动 |
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