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一个加工件,每年80-100万件,月结

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发表于 2014-6-5 10:35:11 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 重庆铁匠 于 2014-6-5 12:33 编辑
: Y9 c4 `& _# X1 A% {# `0 v' J/ N  G/ h. U% \! H" d0 ~
材料:2Cr13
. y3 D6 D3 G( q! \$ i; s+ a3 _数量:每件年需求约80-100万件,合计约200万件,长期供货,资金月付% G0 Q# t7 c$ O1 Q/ C) `
热处理:表面淬火HRC58-62! L: g$ w6 c; i+ h2 H: i6 I
请各位大侠酝酿,
1 R7 |' u2 d, ^) R3 {1、毛坯使用空心铸造件还是钢棒合适
6 [) }4 D$ Y2 b2、加工费用(单件)) W8 A8 w$ r6 y: A% k4 V8 C
3、加工量如果不能满足,如何改制机床7 D/ O) y) O* T1 Z2 N
感兴趣的社友们参加讨论,也可以社区留言,我在冶金板块,重庆铁匠& q7 j) @6 ~( d/ N
备注:大家在工艺考虑上,主要考虑成本和提高效率,不在于谁能一下吃完这么大的蛋糕,我现在也没有办法吃完,重点不是大家能解决的问题,因为一直在做,我的想法是怎样提高效率,降低成本,可以合作$ D: _7 W4 t2 b1 W$ C

! I% r: L# l3 q8 O; @
5 ~% v4 J1 a+ n0 [  ?& `" i

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发表于 2014-6-5 10:44:49 | 显示全部楼层
使用冷拔管,或去钢厂定做管子。外径可能不用加工了。
 楼主| 发表于 2014-6-5 10:46:42 | 显示全部楼层
可以考虑厚壁钢管,担心材料,钢管厂可有这种材料! z2 b; ]% A: A$ d( c

点评

一定是可以定制的  发表于 2014-6-7 02:18
发表于 2014-6-5 10:56:00 | 显示全部楼层
没有见过2CR13的铸件,不知道可以铸吗? 这个料不是很好加工,软绵绵的。做成管好些,棒材也不好钻孔。

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2Cr13好像就是马氏体不锈钢,SUS420吧,不是很难加工啊  发表于 2014-6-5 22:52
发表于 2014-6-5 10:56:07 | 显示全部楼层
1)钢管比较合适。
0 n0 P9 Y6 O7 m' e& |5 y  M2)这么大的量估计加工费两个加起来不超过30。/ e5 q9 M" A# ?: w- b- k
3)按两台机16小时日产1000件,年300工作日算。200万约需7条线左右(两台机一条线)。
 楼主| 发表于 2014-6-5 11:04:01 | 显示全部楼层
实际上测算,铸件加工20-40分钟一件

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粗车5分,精车10分,已经顶天了,怎么会有20~40分出来呢?  发表于 2014-6-6 14:48
第二个工件要上磨床吧,一个丝的公差不是很好把握的  发表于 2014-6-5 22:55
 楼主| 发表于 2014-6-5 11:04:23 | 显示全部楼层
本帖最后由 重庆铁匠 于 2014-6-5 11:06 编辑 : z6 z0 {$ m+ r) t5 C8 ~4 p, Q
% v; d2 F$ H6 y! x
目前使用的是40的普车,就是说,一般情况下,每机日作业量在30件

点评

这个东西日作业量30件,那就没得玩了  发表于 2014-6-5 14:16
磨床序,应该挺废时间  发表于 2014-6-5 13:30
能用多刀就跟好了  发表于 2014-6-5 12:06
这么大的量上数控车吧,日产30件就别玩了。  发表于 2014-6-5 11:37
发表于 2014-6-5 11:07:13 | 显示全部楼层
这个材料,铸件不太好玩,成材率也有问题,材料机械性能也不好控制,
; t% r0 A3 T! a8 s0 }' e- N2 i% X' J/ r# n: p
建议,2 h+ k! W; Z% Y8 V
9 I  }7 f1 w! X; g0 x. Z
1,一个是像玩轴承圈一样走‘钢管流程’,或者‘连锻流程’都可以,效率很高,但加热一定要严格控制,否则成品裂纹缺陷多,; ^: W5 Q' ^" y8 x

, K2 A( r. v& t. d+ X% Z2,再一个就是走钢坯热挤流程,这个需要有‘快锻机’,没有就不说了,这个成材率最高,批量大的时候,可以最大限度降低成本,尤其对于出口行业,现在利润非常微薄,
+ ]  C7 V$ t3 Z9 y! u4 z% }% v1 X( B! }9 q; z
走钢管流程的,可以在浙江或山东玩,着小轴承厂子就可以做  

点评

明白了  发表于 2014-6-5 12:06
挤压延伸可以,但要有设备,模具也是一笔钱,无缝管流程我玩过,这是简单工艺,有把握,连锻效率也好,但要有设备,以前都是引进日本住友这些设备,小厂子没有,  发表于 2014-6-5 11:57
学习了!以前在十堰东风锻造厂hatebur多工位全自动快锻机旁待过一个来月,那机子的效率非常高。类似楼主的零件,一分钟可做到80到120件。  发表于 2014-6-5 11:42
挤压拉伸配加工行不?  发表于 2014-6-5 11:36
 楼主| 发表于 2014-6-5 11:10:20 | 显示全部楼层
998所言极是,铸件成本高的原因主要是成品率太低,故我倾向于轧材做毛坯

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南方有90方坯,横列出50圆,假如有‘就地穿孔’,走‘一穿二延’,出6米长的管子,内径你可以随意要求,这个是任意的,再走自动切,终走‘仪表车’,江浙这种流程很方便,北方不配套,只能在南方实施,  发表于 2014-6-5 11:16
 楼主| 发表于 2014-6-5 11:12:47 | 显示全部楼层
2266998 发表于 2014-6-5 11:07
' S" D* [9 W) K$ D. k# {这个材料,铸件不太好玩,成材率也有问题,材料机械性能也不好控制," Y$ _8 p" y- T! j( B* F2 C: b

; [$ G" ~  \. j+ b1 Z- s建议,

: I& [2 L0 X% U- i7 k好久不联系,近来可好!不过行业的低迷影响不了你,前几年的老本晃2世纪都没有问题,呵呵% t2 u4 a4 \5 ^3 t6 r* O# R

点评

现在特别萧条,逼得俺都玩选矿,红土镍矿,回转窑,大矿车,化工都玩‘顺丁’了,生活吗,我就是如此,谁都不怕,啊哈,那个流程我上面回复你了,看一下,要是出口的,我知道怎么玩,不过现在也特难,没利润啊  发表于 2014-6-5 11:19
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