生产过程中使用“功能量规”的“误废”问题

luxiang821

那肯定是不对的，三坐标检测结果是量化的值
) k) Y" z8 D, T3 p  e: Y功能量规是哑巴规，我觉得在边界区域二者肯定是有争议的。
再说二者使用场所也不一样。

库库卜

luxiang821 发表于 2014-5-23 16:42
! }" e0 S  c# B' T; x! U# R% r那肯定是不对的，三坐标检测结果是量化的值
功能量规是哑巴规，我觉得在边界区域二者肯定是有争议的。
再 ...

$ A- y6 u$ K( Y  z一种是检验人员用的？一种是生产员工用的？这样理解对吗？唉。。。生产过程控制太复杂，扯不清，经验不够用

流浪兄弟

我的理解是：
% F4 F/ f  l) |' y/ Z# ]0 X如果是在生产过程中用“功能量规”辅助检验，一般我们不把它当做判定不良的唯一标准，“功能量规”我们更多的是用它来发现生产过程变异的苗头。也就是相当于上、下控制线。如果使用”功能量规“检测不合格的时候需要做以下事情：
5 |  q1 h$ d) |/ \  `" c第一，是否是趋势性的问题
第二，如果是趋势性问题，需要找到原因
8 r# v3 \3 M% v! N( I) O) K第三，对于使用”功能量规“检测不合格产品需要用其他测量设备进行复查。是否真的就不能满足图纸设计要求。
# P; d% r; x- @. E5 W/ G以上只是个人见解。

donggaord

功能检具/量具设计公差在零件公差的5 ~ 15%之间，这里面包括加工误差，磨损等。检具设计有三种策略：
8 R  s+ C, R( L8 J0 u一、接受绝大多数公差范围内零件，拒绝所有超差零件，也拒绝那些符合公差要求但处于公差带边缘的零件。
4 f7 k, z6 m1 G% {二、拒绝绝大多数超差零件，接受所有公差范围内零件，也接受那些超出公差要求但处于公差带边缘的零件。
三、接受绝大多数公差范围内的零件，拒绝绝大多数超差零件，公差带边缘的零件可能被接受，也可能被拒绝。
# `2 S3 {% F  P. M# d
美国人用第一种策略。其他国家不知道。

6 g& [% W" d' A. b4 t  X$ b检具也应该定期检测，以保证满足设计要求。

库库卜

donggaord 发表于 2014-5-24 11:45
功能检具/量具设计公差在零件公差的5 ~ 15%之间，这里面包括加工误差，磨损等。检具设计有三种策略：
2 t$ ^( S7 W. S' G# E一、 ...

谢谢:)
9 t% l  ^8 A/ H* A/ M  g9 m

库库卜

流浪兄弟 发表于 2014-5-24 11:22
我的理解是：
如果是在生产过程中用“功能量规”辅助检验，一般我们不把它当做判定不良的唯一标准，“功能 ...

( a# }9 N/ g! F$ K9 U1 W/ Y谢谢，受教了。

4 A, }2 M% Y& N4 S5 ~4 O  W/ NPS:生产过程控制实在复杂，影响因素太多，也难怪强悍的公司都是用很多质量工具进行控制的。

槟城6号

消除了“误废”，就存在“误收”。。因小失大
" b- \3 e. u+ @" }
: C2 s7 e2 p' B! u+ i5 c老外从不犹豫的牺牲边缘产品，你以为他们笨 吗？

库库卜

槟城6号 发表于 2014-5-28 15:05
消除了“误废”，就存在“误收”。。因小失大

' }" @. w3 X! n; B! O4 _老外从不犹豫的牺牲边缘产品，你以为他们笨 吗？

同意！

我觉得质量管理水平较高的企业，应该是能够通过一系列的手段进行过程质量控制，有能力将公差控制在一个安全的范围内，不至于做出边缘产品，导致争议。

donggaord

批量的产品，尺寸是正态分布。质量控制的好的企业，产品尺寸分布在公称值周围，标准方差小。

库库卜

donggaord 发表于 2014-5-28 22:09
批量的产品，尺寸是正态分布。质量控制的好的企业，产品尺寸分布在公称值周围，标准方差小。

同意！

看来数理统计知识不能丢啊