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求教:环氧树脂怎样填充到电解磨床主轴内?有何技巧?

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发表于 2014-5-2 17:19:37 | 显示全部楼层 |阅读模式

8 |, d3 A3 ~( r) ~4 V% S2 `# @# J. G, v

. K! O7 o" e0 w; o8 Q) W6 c' X如图所示,为天津机床厂生产的D2716型 立轴矩台电解平面磨床,现在出现的问题是中间的环氧树脂已蜂窝化,起不到应有的绝缘效果,现想把中间的轴承套 连同环氧树脂车去,另行加工一个套,用环氧树脂填充。想请教有经验的师傅,怎样在如此狭小的空间内填充,并使其均匀?
' \; N) J' O% D6 a( Y  J9 |需不需要做工装固定?
& X+ [- `  g$ }- c) r5 N  c9 h有的意见是现在轴承套外面涂上环氧树脂,后直接塞入磨头壳体,是否可行?
5 J) b& x5 k6 `8 N1 I- ?6 n3 Z9 S5 r0 h0 }0 B/ G' h# `5 e9 n: L

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发表于 2014-5-2 20:52:34 | 显示全部楼层
看图说话:
9 s( a  Z  Q- @. u( Z! `, c注射
: H$ Y* e7 V" A利用件号引线8,9之间的黄油枪口,把里面的油嘴流道改成往需注胶的位置;注射时把磨头顺时针旋转90°,胶由下往上升,这样可充实,如果能加上旋转磨头体效果应该更好;再就是固化剂的选择。

点评

感谢您的回复,此法不失为一个办法,这两个孔是注黄油用的,估计也不好改道。若是连同将环氧树脂外的套也一起抽出来,是否会容易一些呢?  发表于 2014-5-2 21:32

评分

参与人数 1威望 +1 收起 理由
陈明6174 + 1

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发表于 2014-5-2 21:53:13 | 显示全部楼层
为什么不好改呢?按油嘴零件做一个,直孔不通侧面通不就结了,固化前取出工艺油嘴。拆出套是与否这是现场的问题。0 F% `0 i7 s, z8 A! M6 Q( K# V
注胶时应该有离心撑吧。那个东西我们这叫离心撑,就是铸造时把内外模隔开的那个东西。
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点评

哦!最好不用把套取出,考虑环氧树脂固化时的收缩影响套的形状。  发表于 2014-5-2 22:08
好的,明天去了试试  详情 回复 发表于 2014-5-2 21:59
 楼主| 发表于 2014-5-2 21:59:04 | 显示全部楼层
樵薪 发表于 2014-5-2 21:53   x. Y6 m& c) }  g
为什么不好改呢?按油嘴零件做一个,直孔不通侧面通不就结了,固化前取出工艺油嘴。拆出套是与否这是现场的 ...

$ i+ X/ X6 o. e  B  B好的,明天去了试试
" |0 X& U2 P8 q3 f- s4 R  N. }/ h; m" l! p
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