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楼主 |
发表于 2014-5-22 10:14:52
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709079691 发表于 2014-5-22 09:14  + R! |5 g5 Q; D9 N H. p6 c- H
楼主，你大米一定挺多的，手下人员也挺多的吧；等没这2个条件，你还能有现在这样轻松。* Q: Y, X k- S; t8 b' w
米不多，手 ...
7 u. J& p' Q- u. A& I# F& ]先落实维修工单的填写，这事很重要，从质量系统的角度来说，这是做好记录的第一步，也就是数据的收集。
% P- H. V3 m9 X) [8 ~ [" V再就整理归纳这些工单，分门别类的将各问题点列出，然后对应发生次数，这是分析问题的重要步骤，也就是做好直方(柱状)图与柏拉图。3 J$ O# g* Y, ~4 |
初期的工作就是运用 QC旧七大手法（检查表、层别法、柏拉图、因果图、散布图、直方图、管制图）让各种维修工单内容给单纯化。; Y) k+ z+ G$ M- i3 o2 d& {
1 K/ p! E7 ?- Y; }) R; l$ K在总的统计之外还要将白班和晚班另外区隔做一份。
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从图表里找出最常发生的问题的先着手改善，依照 8D报告 格式来写（务必强制自己执行与落实，格式可从网上搜得），初始写时会很痛苦，几次之后就轻松了。! H1 [/ h5 ?3 ^, Q* ~6 @& V/ ~: H
不要管问题有多少种类，数量是多少，保持一个思维 “问题解决一个就少一个，总有到头的时候” 。当出现次数最多的问题点解决后，再接着处理次高问题，文书工作和改善工作可以并行运作，切忌拉火车一般的一个完全搞定才要搞第二个，这样会降低工作效率。
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8D报告除了给自己看之外，也要给生产部门和上级领导看，这是一种沟通协调与教育生产部门和上级领导。, j6 e4 {8 C4 q1 Z4 g# O6 w
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从上述材料里的资讯去建立备件库存制度，依据采购流程时间来决定最低库存数，要善用电子表格来协助管理备件的台账，而不是靠人来管理（一、人是最不稳定的要素；二、你的人力不足）。
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+ X" v" B: p& n- ]) Z$ `6 ~先谈这些，等你运作后再续谈其他。: l! D* V9 r+ @; F7 ~+ I0 Q3 d% ~
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楼主: LIAOYAO
发表于 2014-5-1 16:43:28
米不多，手下人2个，100多设备日夜不停的生产要咋搞啊？
发表于 2014-5-22 09:28:08
