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滚珠丝杠的支撑轴承,在预拉伸结构时应该怎么选

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发表于 2014-4-7 09:22:48 | 显示全部楼层 |阅读模式
做机床的,以前太不求甚解了,基本上是仿照的时间多,少了自己的思考和计算。最近查阅一些资料,疑惑,一般丝杠的电机连接端和另一端的轴承座端,两端的轴承选择在配对方式上,哪种更好些。! S5 N* X3 m  Z! K% r
常见的: 电机端                远离电机端
  q2 E2 L5 N3 D3 e" ?( I               DB                      DB. B* L4 f# R+ i# A& D
               DBT                    DF
  V  S2 v% R, @! L9 C* K9 {2 h$ Q$ D: k7 x' G
是不是远端采用DF结构,可以稍微具有调心功能,能够消除一些安装上的误差的优势呢?
$ H& K  d3 _  r1 \! y9 q    6 ?( T0 q" m2 n6 z7 H& j
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发表于 2014-4-7 09:38:27 | 显示全部楼层
滚珠丝杆,电机端一般看你轴向力多大选用几个轴承配组,一般电机端都要DB配组,大轴向力就是DBD其实就是多配点轴承。而远离电机端一般都是深沟球轴承不承受轴向力,电机端会有螺纹加锁紧螺母锁住
 楼主| 发表于 2014-4-7 09:40:28 | 显示全部楼层
您这种是一端固定一端支撑的结构。热变形比较大,预拉伸可以消除部分热变形,同时增加丝杠的刚性。
发表于 2014-4-7 10:58:14 | 显示全部楼层
wangeddiee 发表于 2014-4-7 09:40
: u4 U( c7 f1 l/ @) v您这种是一端固定一端支撑的结构。热变形比较大,预拉伸可以消除部分热变形,同时增加丝杠的刚性。

+ X& H, M) U4 B) e8 ]6 z( K两端拉伸形成拉力?这个对轴承要求较高,建议使用TAC系列推力角接触,换一般角接触,容易坏
" j$ E7 E3 g) p6 D, E* i, l
发表于 2014-4-7 10:59:36 | 显示全部楼层
品丰-程 发表于 2014-4-7 10:58
1 l; y$ i: [$ b, i两端拉伸形成拉力?这个对轴承要求较高,建议使用TAC系列推力角接触,换一般角接触,容易坏
6 J/ N2 @6 s, o
大侠既然提到了热变形,那应该丝杆转速很高,预压也很大,丝杆也较长?+ g! N6 C3 P3 L4 X
发表于 2014-4-7 13:02:53 | 显示全部楼层
这无所谓哪种好,哪种不好,得看你的用途。一端固定,一端支承的结构轴向刚度不大,适用于中速和较高精度。两端固定轴向刚度大,适用于高速高精度。一端固定,一端自由轴向刚度低,适用于小载荷、低速、短丝杠、垂直安装了
 楼主| 发表于 2014-4-7 14:28:30 | 显示全部楼层
小弟丝杠有一米多长度,是用TAC系列60度角的丝杠专用轴承的
发表于 2014-4-7 14:29:17 | 显示全部楼层
进来学习了
发表于 2014-4-13 20:33:41 | 显示全部楼层
看你的精度与刚性/ g: O" W4 M. y9 C: ]& Z/ h6 l1 [; E
还有转速
! Q7 g# X( w7 G9 f3 Q! U电机端限制轴向位
" Z6 h- h% B4 z9 `- ~/ E远端只是辅助或者刚性支撑
* s1 A2 t# [! C' J6 Q1 o# U面靠面在热伸长的情况下会预紧
# N/ \6 D6 Z# n* b- R( h% Y2 r( q感觉没必要
: l9 z( w( x" e; g/ u9 L2 W最好还是用背靠背$ \4 r: s' J3 c- g% _" X# t7 y
其次是串联
; V; }+ x: t2 \* S7 m热伸长后端一定要留有间隙
( n& S6 V& H- [0 l& u一般是外圈不压死- D; S! Q" j) `5 N
留点小间隙
 楼主| 发表于 2014-4-15 09:53:40 | 显示全部楼层
拉伸端结构是这样子的。轴承外圈压死,内圈一侧靠螺母来调整拉伸量,拉伸量靠千分表在装配时进行控制。我就是比较疑惑,这一对轴承是面对面,还是背对背,还是串联。以前使用都是背对背,总感觉有一个轴承被卸荷了,起不到作用,只能是拆卸时有用。) t0 H1 @/ v" R1 K; I& h9 ~4 m

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点评

拉伸量呢?多少好?表应该打丝杠端部,肯定是背靠背的,因为背靠背的热变形后预紧量是向缩小的跑  发表于 2014-4-29 20:59
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