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滚珠丝杠的支撑轴承,在预拉伸结构时应该怎么选

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发表于 2014-4-7 09:22:48 | 显示全部楼层 |阅读模式
做机床的,以前太不求甚解了,基本上是仿照的时间多,少了自己的思考和计算。最近查阅一些资料,疑惑,一般丝杠的电机连接端和另一端的轴承座端,两端的轴承选择在配对方式上,哪种更好些。
1 W. J5 t) D. |# b$ S: ]常见的: 电机端                远离电机端
1 G6 D" D& b1 _, }4 m$ K               DB                      DB
1 w6 A) m1 X. C) e" y               DBT                    DF0 Z% ~4 I4 [9 V& Y% J

$ h% t8 |& b7 a7 k" z6 L2 A是不是远端采用DF结构,可以稍微具有调心功能,能够消除一些安装上的误差的优势呢?
. q8 \) L! N2 |% Q0 o' |, K    / r; _- W  b% m! {; f# v3 e. o
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发表于 2014-4-7 09:38:27 | 显示全部楼层
滚珠丝杆,电机端一般看你轴向力多大选用几个轴承配组,一般电机端都要DB配组,大轴向力就是DBD其实就是多配点轴承。而远离电机端一般都是深沟球轴承不承受轴向力,电机端会有螺纹加锁紧螺母锁住
 楼主| 发表于 2014-4-7 09:40:28 | 显示全部楼层
您这种是一端固定一端支撑的结构。热变形比较大,预拉伸可以消除部分热变形,同时增加丝杠的刚性。
发表于 2014-4-7 10:58:14 | 显示全部楼层
wangeddiee 发表于 2014-4-7 09:40
. C( \& P, Q  ^8 |/ P您这种是一端固定一端支撑的结构。热变形比较大,预拉伸可以消除部分热变形,同时增加丝杠的刚性。
# Y1 C4 x, w' N; u$ K2 i
两端拉伸形成拉力?这个对轴承要求较高,建议使用TAC系列推力角接触,换一般角接触,容易坏
$ E9 [' g1 e7 M4 d* E3 U% |
发表于 2014-4-7 10:59:36 | 显示全部楼层
品丰-程 发表于 2014-4-7 10:58 / K/ T& \+ g( m/ L. Y! D
两端拉伸形成拉力?这个对轴承要求较高,建议使用TAC系列推力角接触,换一般角接触,容易坏

" b# u( l2 t, Y8 [大侠既然提到了热变形,那应该丝杆转速很高,预压也很大,丝杆也较长?
0 H" x( r; d3 x" D) I- B2 R+ S
发表于 2014-4-7 13:02:53 | 显示全部楼层
这无所谓哪种好,哪种不好,得看你的用途。一端固定,一端支承的结构轴向刚度不大,适用于中速和较高精度。两端固定轴向刚度大,适用于高速高精度。一端固定,一端自由轴向刚度低,适用于小载荷、低速、短丝杠、垂直安装了
 楼主| 发表于 2014-4-7 14:28:30 | 显示全部楼层
小弟丝杠有一米多长度,是用TAC系列60度角的丝杠专用轴承的
发表于 2014-4-7 14:29:17 | 显示全部楼层
进来学习了
发表于 2014-4-13 20:33:41 | 显示全部楼层
看你的精度与刚性* ^8 P3 p! R* H0 b
还有转速% Q2 g: G8 |. B/ g% q6 s' R
电机端限制轴向位% x; y8 a: X) b- e% j2 s9 c
远端只是辅助或者刚性支撑2 {/ L( I2 E# ~5 i* e" p
面靠面在热伸长的情况下会预紧
! `% W1 {: ^. X7 G感觉没必要
9 o' z' E, U: k; z最好还是用背靠背, Q5 r+ U3 d( C/ q
其次是串联4 R. z, F6 A8 n% {: I$ ], |+ p
热伸长后端一定要留有间隙  w7 ?! c4 s5 t% _' P5 _* v
一般是外圈不压死  j7 E" I2 V" p( N
留点小间隙
 楼主| 发表于 2014-4-15 09:53:40 | 显示全部楼层
拉伸端结构是这样子的。轴承外圈压死,内圈一侧靠螺母来调整拉伸量,拉伸量靠千分表在装配时进行控制。我就是比较疑惑,这一对轴承是面对面,还是背对背,还是串联。以前使用都是背对背,总感觉有一个轴承被卸荷了,起不到作用,只能是拆卸时有用。0 I" M9 A' x: D

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点评

拉伸量呢?多少好?表应该打丝杠端部,肯定是背靠背的,因为背靠背的热变形后预紧量是向缩小的跑  发表于 2014-4-29 20:59
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