讨论超深孔加工工艺

张位斌

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2 V8 c% r* ?5 F0 M今天我去一个厂面试，他们厂是加工轧辊的，具领导介绍他们厂来了好多车工高手也到其他公司聘请人才，都没有解决镗孔题。我看了下零件，具体尺寸是，长度2000mm   外圆直径360mm  内孔直径 300mm, 材料是无缝钢管 45号钢，内孔余量10mm。 就这样的个产品，他们厂的师傅要加工 4-5天才能加工好一个（内孔是掉头加工的）。
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请问大家有没有什么好的方法？？
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5 Z+ {/ {7 y3 Z$ n  K" ~! I* l这张图片是在网上搜索到的，能看的出来里面是什么方法加工的吗？？

张位斌

$ R: N( }- t9 S% H- f( k# P( Z5 ^这张图片是在网上搜索到的，能看的出来里面是什么方法加工的吗？？

张旺旺德

4--5天一根？喝西北风去吧。你们用什么设备？还有技术要求是什么？轧辊的要求很低的。

张位斌

张旺旺德 发表于 2014-3-18 20:14
4--5天一根？喝西北风去吧。你们用什么设备？还有技术要求是什么？轧辊的要求很低的。

6180车床 没有技术要求  内孔只有10毫米左右的余量，车光就行。
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张位斌

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我看了一下他们师傅的加工，有几点问题
/ [. d) ?" q3 D5 h  O1.中心架是轴承的，如果改成铸铁的会镗孔的震动有改善。
; K4 `& l7 F+ e4 `& Z# J+ r2.竟然他们是掉头接刀镗孔，就没有必要一次性镗到1000mm，可以先用短一点的刀杆，镗500mm深度，在用长刀杆镗1000mm深，这样可以提高加工速度。
3.竟然转速低，我觉得用白钢刀加水镗，效果会好点，现在他们是用合金刀镗。
5 D) F2 J1 F, i9 u7 A4.我看他们镗刀刀杆，有点像四方形的，上面用电焊焊了好多 铁在上面， 估计他们是来提升刀杆的震动性。

张位斌

如果内孔的直径300mm    镗杆的直径最好是多少？？？


顶 顶 顶 顶 顶    怎么没有人回复？？？？？

樵薪

办法无非是要么是工件动要么是刀动，工件动是车，刀动是镗。车长孔要防刀震，有跟刀支撑就行，镗大孔双刀最佳，就是床子要有劲。
/ D" o8 G/ C( R  {! u9 I楼主精通丝杆加工，这个和跟刀架一个道理。

张旺旺德

如果是去偏重内镗，最简单办法改进刀具角度，传统单刀加工。简单改进：车一段导引孔，正反双刀在前，后面镗杆跟进4块木头支撑，保证润滑，一次到头

joseph8779

应该用了深孔镗刀的概念做成支架似的刀头，刀片和支撑块在每个杆上可调。听有位前德州普利森的前辈说过，三峡大坝上的大桶子，他就用这种方法做的，直径超出一米。

张旺旺德

我们镗孔直径1200，长度12000