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楼主: cullygrat88

大家讨论下机械加工毛刺如何去除

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 楼主| 发表于 2014-6-16 11:10:29 | 显示全部楼层
零部件在加工过程中,一般都会产生不同程度的毛刺。当毛刺的大小超过允许范围时,看毛刺及工件的要求选择去毛刺方法。据资料介绍,美国每年在机械制造行业中,用在去毛刺工序费用大约20多亿美元,这是十分巨大的。如果在机械加工过程中,主动地抑制毛刺的生成,或者使生成的毛刺高度控制在允许的公差范围之内,这样就可以省去专门去毛刺工序,可以节省很多工时和费用。
 楼主| 发表于 2014-6-18 11:51:27 | 显示全部楼层
为了使零件加工后达到少或者无毛刺,在零件结构设计时通常可采用以下几种方法:
8 o7 n& T; |# Q/ e1.在相交棱边处采用倒角方法,使棱边处无毛刺。
+ S$ h; K; L5 T  a* Y) Z; N2.在内外螺纹的根部,应加工退刀槽,去除螺纹与外圆或内孔交叉处的毛刺。8 j" t4 G5 Y6 S" s5 C
3.外圆或螺纹与直槽交接处,应设计成阶梯轴,这样在细槽时,外圆或螺纹的工作面不会有毛刺。" N+ J& A1 x/ d5 l% c8 N% o( o
4.改进焊接零件设计,减少或消除焊缝的影响。
 楼主| 发表于 2014-6-20 11:21:36 | 显示全部楼层
长期实践证明,冲压件的毛刺去除并不都要进行。若毛刺的存在不影响产品的技术性能和零件的使用要求,也不影响该零件在制造过程中下一工序工艺的要求,则可不去毛刺,有时因去毛刺反而破坏了零件的外观质量,甚至起副作用。
 楼主| 发表于 2014-6-23 13:17:57 | 显示全部楼层
选用合适的顺序和方法可以减少或者无毛刺的产生:- g- g( D$ X; {5 g% ]  H
1.改变加工次序,实现工作面的少,无毛刺加工。
' q/ U$ y3 D! ]2.改变加工刀具,减少工作面的毛刺。: |3 p1 A  v7 o3 c& W: V" g
3.改变切削方向,使工作面无毛刺。5 p- v% \& Q! X
4.数控加工增加去毛刺工序,实现零件无毛刺加工。
发表于 2014-6-23 17:53:50 | 显示全部楼层
听说有化学去毛刺了
发表于 2014-6-23 19:25:06 | 显示全部楼层
我们这使用 毛刺刀  加工齿轮用自动机器去毛刺
- c! o5 |0 J6 R0 {0 x
 楼主| 发表于 2014-6-25 15:07:10 | 显示全部楼层
多件相同零件的叠合加工方法:这种方法适合于外形尺寸相同,加工面能紧密相连的相同零件,将这些零件叠合后,两端配以相同尺寸的垫块,使其与零件粘老与夹紧,然后进行加工,这样零件加工面均无毛刺,使毛刺转移到两端垫块上。
 楼主| 发表于 2014-6-27 14:13:19 | 显示全部楼层
在织布机中,织针、针布等小零件大部分都是由冲压成型的。在刀具的出口一侧,不同程度的会留有毛刺,织布时,这些毛刺会刮线,使布匹起毛,严重时会断线。这样布匹在印染时会染不均匀,因而,布匹的质量不高。目前,国内纺织品与国外产品的差距主要是由于这个原因造成的。4 h& F7 u" }* m
发表于 2014-6-29 19:25:17 | 显示全部楼层
cullygrat88 发表于 2014-3-12 13:45 / D5 V  J/ @$ R# p
目前市面上有了新的一种去毛刺方法,叫化学去毛刺工艺。通过浸泡的方式来达到去毛刺的效果,一般是浸泡几十 ...
4 g; S- P! Z1 p2 \$ }- d
会对产品有腐蚀性吗?我们公司是做铝合金产品的,每次都为毛刺头大。, ]7 J( L5 Z/ J+ W/ K
 楼主| 发表于 2014-6-30 13:29:30 | 显示全部楼层
lqushu@163.com 发表于 2014-6-29 19:25 & q( Q% ^8 l7 n
会对产品有腐蚀性吗?我们公司是做铝合金产品的,每次都为毛刺头大。
# r7 ~9 ]# b* B1 e& c! W
任何的化学成分不会进入到工件的内部,不会改变工件的任何物理性能和化学性能。由于是完全浸泡,只是对尺寸的话稍微有点影响,不过会尽量控制的工件的公差范围之内,如尺寸超差,可采用预留尺寸的办法解决,因为药水本身具有非常好的稳定性。
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