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楼主: cullygrat88

大家讨论下机械加工毛刺如何去除

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发表于 2016-8-23 08:47:01 | 显示全部楼层
lqushu@163.com 发表于 2014-6-29 19:25  n! c+ m- x% K1 S3 A8 m; k5 k& x6 q6 p
会对产品有腐蚀性吗?我们公司是做铝合金产品的,每次都为毛刺头大。
% R) R% B- V1 H1 H* s) T* N4 k
铝件用光饰机啊,简单
 楼主| 发表于 2016-12-6 10:07:49 | 显示全部楼层
# k+ u: t+ a+ H2 Z
脉冲电化学去毛刺的原理主要是采用脉冲电源代替直流电源,并在非线性电解液中进行加工;加工时,工件接脉冲电源的正极,与毛刺部位相对应的工具电极接脉冲电源的负极,工件阳极与工件阴极之间保持较小的加工间隙,且工具阴极无进给。, N$ E  Y- s, a! m$ e
发表于 2016-12-6 16:24:50 | 显示全部楼层

/ B  q, y2 g- R3 G7 o* ~1 ~不懂知道,进来学习一下
发表于 2016-12-6 16:26:33 | 显示全部楼层
最经济就是角磨机打磨# D! G3 \5 `4 [+ i0 s& l9 T0 c2 a
 楼主| 发表于 2016-12-7 09:39:33 | 显示全部楼层
脉冲电化学去毛刺的特点:1.由于加工所用的电解液为中性无机盐水溶液,因此不会污染环境。2、由于脉冲电流的间隙作用和压力波的搅拌作用改善了加工间隙内的中场和流场条件,降低了对电解液流动特性的要求,因此有利于获得稳定理想的加工过程。3.由于在加工过程中无切削力,不会形成附加应力和表面变质层,因此可改善加工表面微观几何形貌以及零件的物理、化学和机械性能。
 楼主| 发表于 2016-12-8 09:53:39 | 显示全部楼层
影响脉冲电化学去毛刺加工效果的因素很多,如工具阴极的合理设计,脉冲电源的参数选择,电解液的成分、浓度,压力和流速,极间间隙,电流密度,加工时间,流畅特性等。
发表于 2016-12-8 12:04:03 | 显示全部楼层
看评论,受益匪浅
 楼主| 发表于 2016-12-9 09:25:10 | 显示全部楼层
脉冲电化学去毛刺工艺已成功运用于喷油嘴内孔,液压阀体内孔,活塞套以及纺机分梳辊用金属针布等零件的去毛刺加工,去除毛刺的效果良好,形成了要求的光滑圆弧,且获得了较好的表面质量
发表于 2016-12-10 10:44:47 | 显示全部楼层
还有去毛刺这么多方法
% b* H% H$ L( E/ a
发表于 2016-12-10 11:17:09 | 显示全部楼层
热力去毛刺
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