维修还是换新；材料失效分析！

冯霜杰

2 O0 P5 a. j5 x+ B3 R
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如图所示，一空心轴材料为00Cr18Ni10，φ414处有2.5mm厚的耐磨层，此处装轴瓦。现在磨损严重，大家指导下看有没有修复价值。下面为磨损后尺寸：
0 P1 ~# L3 Y' b) q) P  L) R) W
* l# w  A/ R& p! d; e目前，此件已经焊过一回，原来磨损处尺寸为φ408，焊完后表面裂纹严重，把焊层车掉后尺寸到φ406，裂纹还是没减少的迹象，不敢再车了。（插一问，用什么仪器能较准确探出裂纹深度？涡流和超声好像不太适合，也可能是不太会用。）裂纹这么深，是材料本身疲劳层应力释放导致的？还是焊接参数不对导致的？现在做这个工件新的最少要多钱？
" B, i/ u1 Z1 d2 N0 r  V1 W

liuxz135t

最可靠的还是重新做新的。

liuxz135t

最可靠的还是重新做新的，毕竟安全最重要。

zms9439

请问一下，原来的耐磨层是什么材料？
$ V$ t. I) E2 N9 s; ]% N轴的受力很大吗，估计不会是疲劳什么问题的

624272884

耐磨层是什么材料啊，镀铬吗，硬铬是容易裂的，你焊接是用的是硬质合金堆焊吗，用的什么材料啊

冯霜杰

zms9439 发表于 2014-2-26 14:33
请问一下，原来的耐磨层是什么材料？
2 r3 c  m6 ~* N$ k4 x) t轴的受力很大吗，估计不会是疲劳什么问题的

1 Z9 h6 K5 J% B6 k* s堆焊的硬质合金D802.

独自莫凭栏

可以尝试射线拍照的方式检查裂纹

冯霜杰

独自莫凭栏 发表于 2014-2-26 17:23
; `' |9 X0 H& {7 F9 }! r6 i9 J可以尝试射线拍照的方式检查裂纹

所用设备全名是什么？可以探测的表面裂纹尺寸范围多少？

独自莫凭栏

具体你查JB-4730.2-2005射线探伤，可以联系相关单位进行检测。

源波403

还是做新的吧
就是焊成了，各部变形太大，也是不能用了