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维修还是换新;材料失效分析!

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发表于 2014-2-26 13:04:13 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 冯霜杰 于 2014-2-26 13:04 编辑 8 X" _: ]5 M1 ?
. Q( z7 v6 Z2 z- L% \
" D" H. c; k) I
如图所示,一空心轴材料为00Cr18Ni10,φ414处有2.5mm厚的耐磨层,此处装轴瓦。现在磨损严重,大家指导下看有没有修复价值。下面为磨损后尺寸:, g8 Z2 }! e7 T4 |
7 l, s' [0 r3 A7 B- b* U" J
目前,此件已经焊过一回,原来磨损处尺寸为φ408,焊完后表面裂纹严重,把焊层车掉后尺寸到φ406,裂纹还是没减少的迹象,不敢再车了。(插一问,用什么仪器能较准确探出裂纹深度?涡流和超声好像不太适合,也可能是不太会用。)裂纹这么深,是材料本身疲劳层应力释放导致的?还是焊接参数不对导致的?现在做这个工件新的最少要多钱?
* U& ]; ?% c  o- A

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发表于 2014-2-26 13:42:13 | 显示全部楼层
最可靠的还是重新做新的。
发表于 2014-2-26 13:42:48 | 显示全部楼层
最可靠的还是重新做新的,毕竟安全最重要。
发表于 2014-2-26 14:33:43 | 显示全部楼层
请问一下,原来的耐磨层是什么材料?  x" g, @  F- {8 H. X" D$ Q# L0 [
轴的受力很大吗,估计不会是疲劳什么问题的
发表于 2014-2-26 14:38:01 | 显示全部楼层
耐磨层是什么材料啊,镀铬吗,硬铬是容易裂的,你焊接是用的是硬质合金堆焊吗,用的什么材料啊
 楼主| 发表于 2014-2-26 15:21:03 | 显示全部楼层
zms9439 发表于 2014-2-26 14:33 & z6 N2 n, a: _- s. Y7 {' p0 e1 d! I
请问一下,原来的耐磨层是什么材料?
: Z3 B5 _% _& Q- G1 B" Y1 V轴的受力很大吗,估计不会是疲劳什么问题的

& l: @6 o& ~5 D% a- T堆焊的硬质合金D802.
发表于 2014-2-26 17:23:04 | 显示全部楼层
可以尝试射线拍照的方式检查裂纹
 楼主| 发表于 2014-2-27 13:51:23 | 显示全部楼层
独自莫凭栏 发表于 2014-2-26 17:23
7 [' X# c. q7 o: W$ u可以尝试射线拍照的方式检查裂纹

& g  J/ F5 B% O  x' w5 P所用设备全名是什么?可以探测的表面裂纹尺寸范围多少?2 ^* p" n2 e# N! V
发表于 2014-2-27 15:30:44 | 显示全部楼层
具体你查JB-4730.2-2005射线探伤,可以联系相关单位进行检测。
发表于 2014-2-27 20:01:34 | 显示全部楼层
还是做新的吧
. z/ h% h# ]7 V! A3 d7 ~就是焊成了,各部变形太大,也是不能用了
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