6132 系统:台湾中达电通PUNTC-H4-T
# q$ [3 m j1 g0 X& K+ f3 {& I( p# ^( i月初买的二手数控,原来以为是编码器坏了,把编码器装到另一台数控上,确定编码器是真的坏了,买一新的,装上去,试车螺距4的螺纹,出现乱牙,基本上没有重复走刀轨迹的。+ ^, j8 Y+ X0 q
系统设置: Z轴最高进级率12000
3 y1 f) [ @( c6 EX轴最高进级率15000
9 m8 G3 O& ?5 ?0 b主轴最高转速4000
6 [# d. m2 v1 e8 | & g4 H# Y+ ?$ L. N& f% \0 a
测试程序:
! R' W# \4 Z& wS1500,
0 u, w2 h5 l# o4 @0 IG0X25.0Z5.0* T b7 R9 N5 X8 U. T& I. j
G92X20.5 Z-18.0 F4.00
. ~1 {0 _4 V+ F1 r; Q$ kX20.5
3 H! v A5 @# t. c& p1 kX20.53 z/ N( ?! t @* V) A+ G' `
G0 X25.0
& ~3 i9 b$ `0 V8 ]4 z; b0 CG0 X25.0Z10.
, q' A) J4 n) R3 U, x( ]0 |, e这几天的排查过程:1 U* h7 D0 O9 X. P1 t/ n
1、排查新的编码器是否有问题:把新的编码器安装到另一台数控上,车螺纹正常,以此确定新的编码器没问题
" q: P6 V0 ?6 y4 l% ]- w( w, O2、检查编码器连接轴、同步轮连接轴无松动,主轴皮带轮连接无松动,反馈转速基本稳定在1500,有时在1499,1501,1502,1503,1504;同时开另外一正常数控,编码器反馈信号互换,或把反馈信号直接连到正常的系统中,显示转速同上;0 |( _& h+ x% u& d, f/ d6 Z( o6 N6 `
3、检查反馈信号到系统的连接线,万用表检查正常# Y! X* w$ X1 L0 m# e
4、检查Z轴反向间隔,用百分表打表,反应间隔在0.05mm,反向间隔参数设置50,Z轴正向窜动0.04【此处的数值是用手轮走反向然后再走正向时百分表会突然跳动4丝,然后保持一个反向间隔的距离百分表再变化】,Z轴齿侧间隔90(0.04+0.05)" K, S% T( @5 r7 _: @# ?
5、编码器缺相检查:
4 ~. _/ i( L8 J: h% ja】z+,z-人为开路,转速显示正常,可以执行螺纹加工指令G92,但是乱牙;在另一台数控(广数980TDB),缺Z+,Z-后,显示转速正常,但是不执行螺纹车削指令G92, c) {; Z1 U0 i
b】a+,a-人为开路,转速显示不正常,可以执行螺纹加工指令G92,但是乱牙; t1 h) g( ~* {, C1 p. Z
c】b+,b-人为开路,转速显示为0,螺纹指令G92无法执行;: C& x# ]) ?1 c! w8 ?7 C- T# H* ~3 r
d】b+或b-人为开路,转速显示不正常,可以执行螺纹加工指令G92,但是乱牙;
4 N. X3 z; q. L1 C7 |' ^
# [) D9 |; Q- m* o* a能检查的基本都检查了,现在只能怀疑系统问题了,有大侠使用过中达电通PUNTC-H4-T系统吗?这系统能车螺纹吗【理论上有螺纹指令的系统应该都可以车螺纹的,但是从现在的情况看,此系统执行螺纹指令都不判断编码器的0点】,求指导求解释!8 ^: _3 j/ J- K& b* k: s
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