6132 系统：台湾中达电通PUNTC-H4-T
5 ^0 c1 j3 F: c- i1 ^月初买的二手数控，原来以为是编码器坏了，把编码器装到另一台数控上，确定编码器是真的坏了，买一新的，装上去，试车螺距4的螺纹，出现乱牙，基本上没有重复走刀轨迹的。) m/ {' w& D; L0 N* ?% ^! |+ v" v
系统设置: Z轴最高进级率12000 " I% r0 Z* ~1 M/ K
X轴最高进级率15000
# I; _8 u' }! X) Z2 N7 }主轴最高转速4000
) L5 G$ B5 y6 Y* L
% x- E* |* }1 ?/ F5 o测试程序：- U9 n/ |; `$ I$ s
S1500，
. x. r. s6 u5 |G0X25.0Z5.05 s! V" N) P5 W9 ~$ A! y
G92X20.5 Z-18.0 F4.00
9 m5 s! z( h" t. v7 u6 \& rX20.55 z+ v8 P% d& s6 D
X20.5
9 T' E2 W& \- B9 ~G0 X25.0
8 G) K" q- }0 TG0 X25.0Z10.* ]) j2 j1 k0 K8 k
这几天的排查过程：$ g: V+ J( [2 Z( f
1、排查新的编码器是否有问题：把新的编码器安装到另一台数控上，车螺纹正常，以此确定新的编码器没问题
0 i% `( I" x6 l0 U7 \2、检查编码器连接轴、同步轮连接轴无松动，主轴皮带轮连接无松动，反馈转速基本稳定在1500，有时在1499,1501,1502,1503,1504；同时开另外一正常数控，编码器反馈信号互换，或把反馈信号直接连到正常的系统中，显示转速同上；
9 ~4 T9 y" j9 F1 `3、检查反馈信号到系统的连接线，万用表检查正常
: p9 ^9 V6 w0 W2 X5 B% b4、检查Z轴反向间隔，用百分表打表，反应间隔在0.05mm，反向间隔参数设置50，Z轴正向窜动0.04【此处的数值是用手轮走反向然后再走正向时百分表会突然跳动4丝，然后保持一个反向间隔的距离百分表再变化】，Z轴齿侧间隔90（0.04+0.05）
9 s1 ?! ]4 P3 U2 a/ f: e6 n5、编码器缺相检查:3 [. D- U' l- D4 o/ r
a】z+,z-人为开路，转速显示正常，可以执行螺纹加工指令G92，但是乱牙；在另一台数控(广数980TDB)，缺Z+,Z-后，显示转速正常，但是不执行螺纹车削指令G92' K! W2 R8 I. B1 i* N X( \
b】a+,a-人为开路，转速显示不正常，可以执行螺纹加工指令G92，但是乱牙；3 h0 }& T7 }. H
c】b+,b-人为开路，转速显示为0，螺纹指令G92无法执行；$ c. Q8 f: E( F8 r
d】b+或b-人为开路，转速显示不正常，可以执行螺纹加工指令G92，但是乱牙；
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3 F# O q! T& C! Y能检查的基本都检查了，现在只能怀疑系统问题了，有大侠使用过中达电通PUNTC-H4-T系统吗？这系统能车螺纹吗【理论上有螺纹指令的系统应该都可以车螺纹的，但是从现在的情况看，此系统执行螺纹指令都不判断编码器的0点】，求指导求解释！
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发表于 2014-1-25 21:12:39
