还是我的数控机床精度问题，真是遇到搞不懂的问题了
Y2 S) i7 h( @# D大家来看看怎么回事，帮我想想
/ N7 `% D6 \8 u. ]: U* @! R8 b三年前我们公司买了牡丹江数控车床，ck6150，系统是大森系统- _0 Q9 c; `+ z" O/ z
最近出现的问题是精车加工时，外圆尺寸能够控制准，在0.01mm以内，! l0 H# t+ f' b& d! d3 G U
但是内孔尺寸无规律变化，具体表现是( L$ m4 n0 @) p) s) ~: O* D" M# k8 r
加工产品时头几件精度还可以，变化在0.02mm$ \) i1 G! l) b. V0 _ |
但是随着加工内孔尺寸会突然变大，# o9 y: ?3 N, ]8 }6 w2 @2 M8 F: F
加工铸铁产品是内孔尺寸变化在0.05~0.06mm，& d. t ~) h$ ~7 R1 g3 a8 x
加工钢件产品时，内孔尺寸同样会突然变化，而且变化更大，一般都会+0.2mm
( F3 m- {3 t" X, R( ~内孔尺寸变大之后，不修改任何数据，再干下一件，内孔尺寸会回到原来的尺寸
5 t1 l8 Z' Y; L( J但是不一定哪一件尺寸又突然变大，变大0.2mm左右8 Z1 P) H# j- V- x) R
根据前几天大家给出的检测方法，我也进行了检测
( V1 B# e5 ~' |: i有位大侠让我这样检测：
9 ?% {+ S, o# R$ c1 z# N- m“把内孔刀装得伸长点，编一个简单程序。把百分表放在导轨上，让内孔刀的刀头在每次程序结束的时候都相碰（记下刻度）程序可以很简单中途xz都移动。其中必须要有换刀动作，最后看看百分表的度数是否一致。$ |# M# K5 @. L3 P4 h
最好多试几次，可能有的时候好有的时候不准。”, q/ H$ L- j# f
我按这个方式进行测试，编程序跑了大约100多次，1 N& ^7 Z1 N+ k1 W+ b+ l6 p
从第一次到最后一次的误差在0.01mm
% U* t$ C) M9 W, ^! ?2 e而且中间也执行了换刀
/ A6 `/ G- u- U真搞不懂怎么回事了
2 W& T' D4 H* s o4 E) C如果是丝杠、楔铁、或者轴承等的间隙造成的! ]9 s* f3 G$ U% Q
数也不会这么准/ r4 M" `( ?" T8 j6 |
如果刀架锁不紧，
" K; A' ]0 B! u# |1 j! Z/ O( n也不会这样
+ h$ N8 Q& `( J! J; ]按照平时干活10个活左右就要开始出现大的误差了
, U& d- F7 V. @! l; X# _% Q" q100多次了还这么准
: |1 M) a& k& x( y怎么解释呢$ F& l3 c- C6 n5 r* h
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发表于 2014-1-9 18:03:21
