还是我的数控机床精度问题，真是遇到搞不懂的问题了+ q. J/ T/ [6 M7 k; M
大家来看看怎么回事，帮我想想% ?/ ^% G( K8 P+ q1 x1 x
三年前我们公司买了牡丹江数控车床，ck6150，系统是大森系统
, b7 i8 \: [. ~+ x最近出现的问题是精车加工时，外圆尺寸能够控制准，在0.01mm以内，8 c1 d! `( v1 j
但是内孔尺寸无规律变化，具体表现是 P) P. U2 t* y+ H2 b
加工产品时头几件精度还可以，变化在0.02mm6 X" G( I+ x+ V! y3 F0 ~" Y
但是随着加工内孔尺寸会突然变大，, j" [4 z s: M. c. k
加工铸铁产品是内孔尺寸变化在0.05~0.06mm，* q- @: |( ~' X# Q4 K
加工钢件产品时，内孔尺寸同样会突然变化，而且变化更大，一般都会+0.2mm
& [" P7 U- }( R9 k3 K* Y) @8 K内孔尺寸变大之后，不修改任何数据，再干下一件，内孔尺寸会回到原来的尺寸5 Y* ?4 w6 D9 s* {9 w
但是不一定哪一件尺寸又突然变大，变大0.2mm左右
) t1 b5 ^& w0 Y* _% ]3 |9 L* {根据前几天大家给出的检测方法，我也进行了检测
C5 }# O! o& n5 O6 h3 i7 ^有位大侠让我这样检测：
( t" J9 }# `3 I! r( ?7 [4 \; Q“把内孔刀装得伸长点，编一个简单程序。把百分表放在导轨上，让内孔刀的刀头在每次程序结束的时候都相碰（记下刻度）程序可以很简单中途xz都移动。其中必须要有换刀动作，最后看看百分表的度数是否一致。3 A) F+ k; d8 X$ I
最好多试几次，可能有的时候好有的时候不准。”6 P. k# i, I5 w
我按这个方式进行测试，编程序跑了大约100多次，1 E& g% A/ c' P! G/ Z6 G6 q
从第一次到最后一次的误差在0.01mm3 N o( N+ R& e/ [ J6 V$ g
而且中间也执行了换刀) l) q, }+ ^- Q C
真搞不懂怎么回事了% l7 w! N6 @0 [# A% s7 z9 {
如果是丝杠、楔铁、或者轴承等的间隙造成的. j9 R% T: t7 C+ F: k% M# y
数也不会这么准
, G) ~/ @5 i, Q& a# ]% r/ c: G( }1 a' Q如果刀架锁不紧， S7 r2 Z. i! A$ M7 A
也不会这样0 G" g. p% k: t3 c
按照平时干活10个活左右就要开始出现大的误差了' e+ R! i1 \" X9 w
100多次了还这么准
9 @% s2 R* s* m* i9 w怎么解释呢& O; |! G! D' j* j, Y
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发表于 2014-1-9 18:03:21
