还是我的数控机床精度问题，真是遇到搞不懂的问题了# H* P! K" o5 e$ C4 G, }: f m6 t8 {* s
大家来看看怎么回事，帮我想想4 p: m+ s% Q U! t
三年前我们公司买了牡丹江数控车床，ck6150，系统是大森系统
; B, u( K/ f t. p' o; ?6 q最近出现的问题是精车加工时，外圆尺寸能够控制准，在0.01mm以内，
% c1 e* s! {5 E% k% u/ z: k但是内孔尺寸无规律变化，具体表现是0 _6 U( x; A- h, w, i* h
加工产品时头几件精度还可以，变化在0.02mm0 a; D. {( g9 ~7 b# d
但是随着加工内孔尺寸会突然变大，1 R8 U1 ^8 G1 c( Z j9 E. D. P
加工铸铁产品是内孔尺寸变化在0.05~0.06mm，
' l+ }9 K$ F) O5 u; o% \6 u加工钢件产品时，内孔尺寸同样会突然变化，而且变化更大，一般都会+0.2mm
- L$ w& n; G( u' `" L内孔尺寸变大之后，不修改任何数据，再干下一件，内孔尺寸会回到原来的尺寸
2 V" b7 ?8 x5 L& `6 x但是不一定哪一件尺寸又突然变大，变大0.2mm左右
- l& h ?* U6 t+ z3 i6 L8 l根据前几天大家给出的检测方法，我也进行了检测
$ d& B" i9 ?6 `) C$ d& ?6 z7 q* R有位大侠让我这样检测：
0 h% T$ l2 n0 N1 W& a* |“把内孔刀装得伸长点，编一个简单程序。把百分表放在导轨上，让内孔刀的刀头在每次程序结束的时候都相碰（记下刻度）程序可以很简单中途xz都移动。其中必须要有换刀动作，最后看看百分表的度数是否一致。- ~/ p7 Y! R( z) G, w) ~
最好多试几次，可能有的时候好有的时候不准。”
5 G. A$ M& ^# i/ X' ?我按这个方式进行测试，编程序跑了大约100多次，
) `! W D1 f! j& K从第一次到最后一次的误差在0.01mm
* {) c, V# \; T; y& |8 h而且中间也执行了换刀- D9 W. G7 s8 O
真搞不懂怎么回事了4 M" C, D u) v( s
如果是丝杠、楔铁、或者轴承等的间隙造成的+ Y) L+ @4 e+ S
数也不会这么准; g( I4 q; z( Z5 U& h: [6 o$ p ^
如果刀架锁不紧，# S5 t- h, D8 S) T
也不会这样
) T$ w+ [- `, C c. Q3 ~/ P% J! A按照平时干活10个活左右就要开始出现大的误差了
; ~( f- [; S+ c4 Z4 s$ Z100多次了还这么准9 T8 g* C% }5 v' Q
怎么解释呢
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发表于 2014-1-9 18:03:21
