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楼主: yccando06

新人求教!此法兰工艺解惑

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发表于 2013-12-17 14:54:55 | 显示全部楼层
yccando06 发表于 2013-12-17 14:37
1 Z  D; s$ P. d5 }* e- X5 B, @我的锥的大头在φ160这边啊,这样车那 锥孔的大头在φ250了?5 p; ~0 `) x) Q9 @7 [
大侠我的疑问是,车右端的φ240的止口,按 ...
  z- I0 v1 V3 D1 u8 N
锥孔的大小头在哪边无所谓,因为你的锥度是1:50,大小头的差值相差很小,刀装斜一点就行,不知道你是什么床子,你知道不是一刀干就保证不了
 楼主| 发表于 2013-12-17 18:11:25 | 显示全部楼层
本帖最后由 yccando06 于 2013-12-17 18:13 编辑
. |9 b+ d0 K* u  l( d# j: c
ame0624 发表于 2013-12-17 14:54 2 b& c0 j3 T5 F' U! s" n
锥孔的大小头在哪边无所谓,因为你的锥度是1:50,大小头的差值相差很小,刀装斜一点就行,不知道你是什么 ...

  z  f8 k, Q$ d& e+ C数控车!但是还个问题啊  锥度孔大小如何控制和检测 ?
/ B5 h4 X2 q* e
发表于 2013-12-17 18:27:50 | 显示全部楼层
yccando06 发表于 2013-12-17 18:11 & g3 j! \3 j5 `7 {4 o
数控车!但是还个问题啊  锥度孔大小如何控制和检测 ?

. a/ N& n* g6 n这个只有靠设备保证,再说你还要留余量磨不是
 楼主| 发表于 2013-12-19 08:08:10 | 显示全部楼层
版主置个顶,给个讨论结果啦
 楼主| 发表于 2013-12-19 09:19:03 | 显示全部楼层
福满三江 发表于 2013-12-17 13:19
: V  \# w) Z! b& Q( v把工艺基准定为锥度孔轴芯线。粗车各部留余量,先磨锥度孔,在用锥度芯轴两顶车加工外圆和端面,最后磨小断 ...

' q# \' p' Z, b1 L* h车样顶车,车止口不好车吧
  `4 I1 O+ h* ?2 L4 {+ ]% K; R
 楼主| 发表于 2013-12-19 10:03:10 | 显示全部楼层
ludwig5648 发表于 2013-12-17 13:05
1 z' g; b" a1 e) G5 G" p; S  k7 h3楼正解!锥孔和240孔不能重复装夹。
4 C; D* y' s) h! k
有个疑问大侠: 假如我先车掉了φ250右端的端面F和φ240的止口的端面及车出一个圆柱工艺孔,这是一刀下的,各部的同心和跳动应该保证的蛮好;2.掉头,靠紧φ 250的端面了,校正了工艺内孔,再车掉了φ 160的端面D及锥孔,φ 160的端面和内锥孔留磨量;! _' f/ r7 e/ v! ?0 r
2.再后续的工序中,我再以φ252的右端面F为基准,平磨φ160的端面D,保证了φ160的端面D与φ250的端面F和φ240的止口端面C的平行,即也保证了φ160的端面D相对内锥孔的跳动,# ^$ u3 v7 ]2 \; g
3.以φ250的右端面F靠紧,校正φ250的外圆及φ160的端面D小于0.02,(因为φ250的外圆和φ240的止口是一刀车出的,φ250的外圆和φ240的止是同心的),磨内锥孔至尺寸
! J( R0 y- U- R- j8 e. [( j这样应该能保证了内锥孔相对各面的跳动了吧?( v7 g) c& s0 r

! N6 W# ~8 c. v不知这样理解和加工对否!大侠!~~9 R4 E5 E, x/ q+ [8 m
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