同轴度，二个圆是一次装夹干出来的，想不明白为啥

大家看法

肆_。 发表于 2013-11-20 20:11
8 f- ?8 h' E  [9 y0 c! `前辈这应该是书本上的把   一般的单位是不这样的 他们嫌这个麻烦 最多就是粗车精车

同意你的看法。。
# X- _4 P! n9 X( v一般都是粗加工---精加工。。很少再增加半精加工的。。

大家看法

decipher001 发表于 2013-11-21 22:15
6 i. H; j' x7 G6 f- [- Z可以用2D投影仪测量一下

请问你能举个例子吗？我很好奇，这种方法。。。

肆_。

崔素青

兄弟，你怎么建立的坐标系啊，和我说说。
我的方法是建立一条轴线，然后评价

rwq1963

按楼主说的，工艺上应该没有问题，主要的问题应该出在三坐标测量上。虽然说没有图纸，但我估计这个工件要求同轴度的两个面在轴向上相距比较远，再加上作为基准的面可能太短，所以测量上就必然出现误差较大的情况，实际上这个同轴度还有可能是合格的。建议：1、如果被测面较长，可以用被测面作为基准，测量原基准面对被测面的同轴度，相信结果会小很多；2、用被测面上的一个圆心和基准面上的一个圆心作基准轴线（公共轴线），分别测量原基准面和原被测面相对于公共轴线的同轴度，再评估原被测面相对于原基准面的同轴度，相信误差也会小很多

sam_999

现在很多厂加工都不管你什么加工工艺了，搞工艺的恨不得在工人身上多抠出一分半分钟还给老板，工人也恨不得一刀就能把你的零件给劈出来，大家都浮躁得很！

wx19691987

我是干三座标的，估计是因为这个工件要求同轴度的两个园在轴向上相距比较远，三坐标测量员是以其中一个短园柱作为基准的，所以测量上就必然出现误差较大的情况。建议用一个圆心和一个理论上与其垂直的端面作基准轴线，这样测出来的数据更符合设计和使用要求，同轴度值也不会太大。

itwotwo

问题可能在于CMM上，如果cmm取的截面不与回转轴线垂直，测出来的是椭圆，原来是同心的，一用最小二乘法运算就不同心了。

du_best

害怕伏枥 发表于 2013-11-19 07:55
/ `7 q' s6 \& s$ Y( ~没有合理安排粗精加工工序，工件走动了。
两个同轴的孔，一定要把两个孔的粗加工完成后才能半精加工，半精 ...

' @, h( c, |& E+ ^8 A- g分析透彻。如果按正常工艺走，还有问题，那就是主轴的问题了。

蓝天心

有图吗？