急，请教45材质水冷时直接断裂

shaod · 发表于 2013-10-24 23:01:10

同意13不靠的分析，但问题是45#淬火后心部塑性应该保持良好，但现在不像是如此，怀疑材料成分有误，光谱检测后再说吧。

去，你的旅行 · 发表于 2013-10-25 22:24:22

是不是因为直径太大了，冷却时心部和表面温差可能达到100~200度，这样热应力会很大，温差是沿半径方向的，所以主要是切应力。可能就是这个热应力太大了，导致轴件横向断裂。但这个只是我纯粹的理论推论，你们自己看着断面来分析更靠谱。

gjxg630 · 发表于 2013-10-26 19:25:16

学习

52chy · 发表于 2013-10-31 10:31:37

顶起来大家都研究研究

shikeye · 发表于 2013-10-31 11:07:30

有锻造裂纹

十三不靠 · 发表于 2013-10-31 12:57:01

shaod 发表于 2013-10-24 23:01 9 m3 n: x# \- Q" |+ V; \$ B4 e. [
同意13不靠的分析，但问题是45#淬火后心部塑性应该保持良好，但现在不像是如此，怀疑材料成分有误，光谱检测 ...

从断口上看淬透性挺高,不排除Mn/Cr含量较高.

三脚猫 · 发表于 2013-11-1 10:35:43

支持13楼----------估计材料太大，冷却的太快了，你用油冷却试试看。

militery1 · 发表于 2013-11-27 16:17:09

十三不靠发表于 2013-10-22 16:33 ' r+ D' Q) [; N/ P) ]8 J" V, g2 q
加热时间没必要那么长,反正也淬不透.$ n& C9 A6 @; w+ u
因轴径大,组织应力与热应力叠加工件心部受拉而断.常发生在淬透性差的 ...

总算看到个靠谱点的了！

冷水黄金 · 发表于 2013-12-4 12:55:40

本帖最后由冷水黄金于 2013-12-4 13:09 编辑

我认为最大可能问题是设计及热处理工艺有问题。
一、 45钢淬透性差，大直径不应该采用整体淬火，多采用正火或表淬、甚至退火，这种情况下主要是利用钢的高刚性；如果是抗弯、扭等复杂疲劳力，应该换高淬透性材料。
二、淬火前是否为合格的正火组织？特别是锻造后应该按时正火，否则淬火组织不均匀现象严重，内应力大，会断裂。
三、热处理工艺是否保证？比如加热速度、保温时间、冷却速度

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