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液压系统以及空压系统中执行器的同步设计问题

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发表于 2013-9-13 01:19:33 | 显示全部楼层
1.我记得10年前SMC的气动伺服系统可以做到定位精度0.1-0.2,用这样的系统应该可以满足楼主的问题8 A2 X& T  _# B
2.可以设计气液组合油缸组也可以满足楼主的要求
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 楼主| 发表于 2013-9-13 12:22:03 | 显示全部楼层
smc的伺服系统 是为了定位和出力精度设计的,用在同步上估计会很有问题更何况性价比太差。气液系统的目的应该是为了缓解空压执行器低速爬行问题而设计的吧,和同步貌似没什么太大关系
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发表于 2014-1-20 13:34:58 | 显示全部楼层
本帖最后由 zjx0573 于 2014-1-20 13:36 编辑
( K4 d9 z& k) v
2 s; N; q& h9 k用这样的同步控制精度可以在0.1-0.5%,可以使用在任何场合  也可以用一组同步器控制二组不同时工作的油缸,可以节约近一半的成本5 ?6 e. Q, w+ q( }3 s# c# R* Y

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发表于 2014-1-23 16:39:57 | 显示全部楼层
逍遥处士 发表于 2013-9-12 12:55
# g" G8 T2 J! u) ]# @; P我一个搞液压的同事教我的,用分流集流阀实现多缸同步。
$ |- ^* }2 U. u" d) \偶数缸好办,奇数缸就加一个可逆式的,将回油串起 ...
" A% ]& B4 Y1 l$ w; r6 J, D  w
同步阀本身的同步精度就在3%-5%,你还分两级同步,累计误差会很大。同步阀又不能自动消除累计误差,且要求油缸没偏载。这种设计在实际使用中是达不到设想效果的
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