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普通黄铜不锈钢螺纹接头,成本最低,效率最高的加工工艺和方法

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发表于 2013-8-30 22:38:43 | 显示全部楼层 |阅读模式
我们这里现在接了个订单,G1/4的黄铜接头和不锈钢接头,要求三个月每种交70万件。: b* {. ^" F" g
各位大侠,有没有好的加工方法和工艺,用什么设备,什么加工方式。
9 W0 l1 @. Z$ ^/ Q黄铜的,用棒料直接数控车加工,还是压铸成型后车螺纹呢。8 ~" e! g4 o% x9 _" j! L0 \! s
不锈钢的又怎么做呢?大侠们支招啊?
2 X! J! O# [0 V0 ~) U还有我们目前的加工实力有限,五台数控 ,四台加工中心。
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发表于 2013-8-30 23:07:42 | 显示全部楼层
六方棒料+数控车?
3 o4 D1 S4 \0 P1 L或者上哪种听说很NB的六角车?
发表于 2013-8-30 23:34:10 | 显示全部楼层
铸件或者粉末冶金成型后加工螺纹。

点评

你就9台设备三个月要做140W件,把时间进度好好算算,高效率是完成任务的前题。  发表于 2013-8-30 23:43
要控制成本啊,粉末冶金,有点贵吧  发表于 2013-8-30 23:36
发表于 2013-8-31 00:35:19 | 显示全部楼层
本帖最后由 把刀用好 于 2013-8-31 00:36 编辑 ; w' o1 T5 ]# U0 L# U
8 ~5 w7 \1 O' u9 K( R8 K5 U
如果真有140万的量的话,倒是要好好评估下:$ w+ x* x; t7 m% l6 S2 A$ B  W9 O
1)毛坯一定得锻造(或铸造)。
3 }2 [# M+ t5 G/ m& U2)螺纹要么滚牙,要么套铣。普通车的方式效率太低。7 A: G% y2 z; j( B$ c0 @
3)使劲压榨刀具寿命,用好的刀具,切削参数都往高处走。
- u; L4 Y  n2 ?" m
0 `! q. o; ?3 p8 R2 q7 ]+ i6 s如果是我的话,我会这么做:; y4 y( v7 r  c
1)设备用加工中心配机械手0 k5 h4 @) v$ X7 Z6 Z
2)初步工艺:套镗外圆-钻孔-套铣螺纹-套铣内锥或外锥(如果有的话)。掉头后类似。9 I& S3 ^' Z+ C, \% ?
以上单件纯切削时间,铜的两头预计30秒以内,不锈钢的两头45以内。
  U6 M  ]; I3 x7 I2 _& Y+ B
* v) f7 n$ c5 ?$ b# \7 D如果想详细了解,你可以联系我,作为十几年前就把这玩意玩得炉火纯青的专业人士,这是小菜一碟。
发表于 2013-8-31 11:21:36 | 显示全部楼层
楼上高人。。。。。。
 楼主| 发表于 2013-9-1 21:48:58 | 显示全部楼层
把刀用好 发表于 2013-8-31 00:35
; O5 n. y" }& s) t如果真有140万的量的话,倒是要好好评估下:
+ {3 y$ P# b" A% h  Y# f1)毛坯一定得锻造(或铸造)。2 N- S8 }$ M, b" l
2)螺纹要么滚牙,要么套铣。 ...

: \5 I% _, w% t$ p9 ^真心谢谢你的好意,如果有需要我会联系你,不吝赐教哦
' r; n) K$ t; O8 Q) K2 K! ~- S, O  k
发表于 2013-9-2 15:02:20 | 显示全部楼层
最好的方法,外包加工....
发表于 2013-9-12 16:20:33 | 显示全部楼层
外包加工
发表于 2014-5-23 12:42:22 | 显示全部楼层
你好,可以加QQ吗:1052776073,想请教些铸件锻件知识,谢谢
发表于 2014-5-23 14:18:14 来自手机 | 显示全部楼层
把刀用好 发表于 2013-8-31 00:35 如果真有140万的量的话,倒是要好好评估下: 1)毛坯一定得锻造(或铸造)。 2)螺纹要么滚牙,要么套铣。 ...
真心求科普,套铣螺纹!我曾考虑过用牙板装刀架上直接象丝锥一样攻外牙,不知套铣是否就这样

点评

大侠!,谢了!  发表于 2014-5-24 12:34
跟螺纹铣刀铣外螺纹类似,不过铣外螺纹是刀刃在刀杆外径处,套铣的话刀刃在内径处,这样效率比常规的螺纹铣刀更高。因为走刀路径减少了。  发表于 2014-5-23 16:13
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