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加工第二个零件时,Z向正方向位移1--9MM不等,怎么办

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发表于 2013-8-28 22:06:20 | 显示全部楼层 |阅读模式
系统广数980TD ,第一个零件加工后,加工第二个零件,Z向正方向位移1--9MM不等(多次对刀,排除丝杆间隙等机械问题)伺服驱动对调换也不行?请问坛里的大侠,该问题如何解决?
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发表于 2013-8-28 22:10:20 | 显示全部楼层
丝杆与伺服电机之间的联轴器间隙过大或是联轴器失效,有时也有可能是丝杆头上的平面轴承损坏造成。
 楼主| 发表于 2013-8-29 20:30:43 | 显示全部楼层
杨善梅 发表于 2013-8-28 22:10
7 P% Y1 i7 ]/ [丝杆与伺服电机之间的联轴器间隙过大或是联轴器失效,有时也有可能是丝杆头上的平面轴承损坏造成。

% C$ `3 h- u: s1 R1 s' P; C7 h- {这个都检查过了,谢谢
 楼主| 发表于 2013-8-29 20:34:41 | 显示全部楼层
因为来了几拨人修理这台广数980TD了,今天抱着试试的看法去看主轴间隙,结果大吃一惊,主轴前端间隙达9MM,原来车削时,z向不震刀,就是车削第一个工件后,车削第二个工件,就出现主轴轴向位移。调整主轴后,OK。
  d9 v% U7 ], t来修理的几拨人,包括我,都没想到主轴间隙,因不,Z向有间隙,但不震刀。
8 _# w( i+ K  o; w. U! \低级错误啊。。。。。。

点评

你这情况只能用“不可思议”来解释!估计那几拨维修的也有点弱智。  发表于 2013-9-5 21:23
被你吓死了,你是车工吗  发表于 2013-8-30 20:46
发表于 2013-8-30 01:23:12 | 显示全部楼层
浣溪沙 发表于 2013-8-29 20:34
, g7 I- y: l" V& R/ x6 S! E( p+ @因为来了几拨人修理这台广数980TD了,今天抱着试试的看法去看主轴间隙,结果大吃一惊,主轴前端间隙达9MM, ...

' K! e6 t- ~" ?$ t' p4 Q学习了!8 o; x8 j/ W# Y" ^2 _' Z- z
发表于 2013-8-30 10:08:17 | 显示全部楼层
很值得学习,对判断机床故障有很大帮助6 @0 D  N  s# o- ?% G: I4 @/ C
谢谢楼主分享
发表于 2013-8-30 10:16:22 | 显示全部楼层
9mm,好巨大的一个数字啊!谢谢楼主分享经历
 楼主| 发表于 2013-8-30 21:08:44 | 显示全部楼层
浣溪沙 发表于 2013-8-29 20:34 0 f# U7 N3 [3 K/ Z7 ]
因为来了几拨人修理这台广数980TD了,今天抱着试试的看法去看主轴间隙,结果大吃一惊,主轴前端间隙达9MM, ...

3 R6 C0 T  r& c杂工,机床都可以操作
 楼主| 发表于 2013-8-30 21:13:37 | 显示全部楼层
duanyz 发表于 2013-8-30 10:16 : ?* k- b, X! D  W  A, p% f1 t2 x
9mm,好巨大的一个数字啊!谢谢楼主分享经历
9 `) ^9 a; ^* T1 g. l; `. c$ H* V/ T: B
是1--9MM不等,是随机的。车床又不震刀,Z向车削时,用的机夹刀片嘛,多少会向负方向让刀。这样就产生了Z向负方向随机位移,我都奇怪了,间隙这么大,Z向不震刀。; F/ `( y( N9 x3 }8 ?
$ O4 k8 r1 @! b" P6 P
 楼主| 发表于 2013-8-30 21:16:27 | 显示全部楼层
duanyz 发表于 2013-8-30 10:16
7 F& _' f% I9 R9mm,好巨大的一个数字啊!谢谢楼主分享经历
2 F8 k5 F% E6 R9 s" X5 e' p
车削一个完成后,由于Z向没力了,主轴会向Z向正方向转几MM回来,转回来,不是每个都转一样的位移。这样就产生了系统尺寸和实际尺寸几MM的随机误差。
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