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加工第二个零件时,Z向正方向位移1--9MM不等,怎么办

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发表于 2013-8-28 22:06:20 | 显示全部楼层 |阅读模式
系统广数980TD ,第一个零件加工后,加工第二个零件,Z向正方向位移1--9MM不等(多次对刀,排除丝杆间隙等机械问题)伺服驱动对调换也不行?请问坛里的大侠,该问题如何解决?
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发表于 2013-8-28 22:10:20 | 显示全部楼层
丝杆与伺服电机之间的联轴器间隙过大或是联轴器失效,有时也有可能是丝杆头上的平面轴承损坏造成。
 楼主| 发表于 2013-8-29 20:30:43 | 显示全部楼层
杨善梅 发表于 2013-8-28 22:10 $ T( l) ~' b  ?+ g+ O: y
丝杆与伺服电机之间的联轴器间隙过大或是联轴器失效,有时也有可能是丝杆头上的平面轴承损坏造成。
  f2 j7 g4 o9 X. k+ f( L
这个都检查过了,谢谢
 楼主| 发表于 2013-8-29 20:34:41 | 显示全部楼层
因为来了几拨人修理这台广数980TD了,今天抱着试试的看法去看主轴间隙,结果大吃一惊,主轴前端间隙达9MM,原来车削时,z向不震刀,就是车削第一个工件后,车削第二个工件,就出现主轴轴向位移。调整主轴后,OK。
. L0 Z# e, O+ [. Q' Q( G来修理的几拨人,包括我,都没想到主轴间隙,因不,Z向有间隙,但不震刀。. V& H5 i4 M& Y) @$ z9 Y. X$ V
低级错误啊。。。。。。

点评

你这情况只能用“不可思议”来解释!估计那几拨维修的也有点弱智。  发表于 2013-9-5 21:23
被你吓死了,你是车工吗  发表于 2013-8-30 20:46
发表于 2013-8-30 01:23:12 | 显示全部楼层
浣溪沙 发表于 2013-8-29 20:34 5 |2 [2 p% U1 F( p4 {7 G0 {
因为来了几拨人修理这台广数980TD了,今天抱着试试的看法去看主轴间隙,结果大吃一惊,主轴前端间隙达9MM, ...
7 B) m6 J* g* \
学习了!
$ ?+ U4 i2 M- B4 r; [
发表于 2013-8-30 10:08:17 | 显示全部楼层
很值得学习,对判断机床故障有很大帮助' A% M" z& b% w( Q5 i7 R
谢谢楼主分享
发表于 2013-8-30 10:16:22 | 显示全部楼层
9mm,好巨大的一个数字啊!谢谢楼主分享经历
 楼主| 发表于 2013-8-30 21:08:44 | 显示全部楼层
浣溪沙 发表于 2013-8-29 20:34
7 ^/ w: |- f6 K4 h* h因为来了几拨人修理这台广数980TD了,今天抱着试试的看法去看主轴间隙,结果大吃一惊,主轴前端间隙达9MM, ...
4 C) }& K+ @: a1 n
杂工,机床都可以操作
 楼主| 发表于 2013-8-30 21:13:37 | 显示全部楼层
duanyz 发表于 2013-8-30 10:16 , @( F% `0 J" ]. S7 V
9mm,好巨大的一个数字啊!谢谢楼主分享经历
( l$ @5 [- {: g" u. S! y4 r7 p
是1--9MM不等,是随机的。车床又不震刀,Z向车削时,用的机夹刀片嘛,多少会向负方向让刀。这样就产生了Z向负方向随机位移,我都奇怪了,间隙这么大,Z向不震刀。
% M5 M: t' ]+ H+ l% ^: O8 X/ w! A+ U& J2 B3 D' J& x
 楼主| 发表于 2013-8-30 21:16:27 | 显示全部楼层
duanyz 发表于 2013-8-30 10:16
* x( s% d  D6 N4 R* O9mm,好巨大的一个数字啊!谢谢楼主分享经历
% R* ?3 p% d# j$ c
车削一个完成后,由于Z向没力了,主轴会向Z向正方向转几MM回来,转回来,不是每个都转一样的位移。这样就产生了系统尺寸和实际尺寸几MM的随机误差。
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