齿轮加工保证 键和齿的对中为0.05 的夹具设计

yccando06

对于此夹具的设计 困惑许久 诚求论坛 大佬解惑

如何设计夹具 保证图中的标记齿中心与内孔单键的偏差≤0.05，同时又要保证内孔单键的 对称度偏差？？？？？
$ m. r6 h& }# ~% [( ]# W 斜齿轮，压力角25° ，模数m=8,齿数Z=108，螺旋角β=21°





  I" u! V( L. [) m  s" [
* X. ^* Y( _  x; f$ F) T! |
) k  F4 n; f# U' E补充内容 (2013-8-12 15:14):
7 ]/ o& `' @# s! z多谢 angel1399793 的 提醒；
7 ]. u' W$ x( ^' s- g0 d基准A是 内孔，

% }0 Y1 N- K' R% \# z  X& f补充内容 (2013-8-12 16:11):
外圆直径1000mm
' [, ^( U8 ?+ p3 ]" s  M. ?2 e
, N. u5 k1 x- a补充内容 (2013-8-12 16:24):
齿顶高系数ha=1,顶系系数=0.26，齿轮精度6级，GB10095-88

yccando06

自己先顶一个

angel1399793

基准A在何处？图纸可有标注？难道是标记齿的中点与键槽中点的连线？还是某个角度？
又是一张非典型图纸的作者，反正我是看不明白他的意图的

打死你

1 l/ @/ f; {) _: s. \! W
这么大的齿轮居然用键条。
不建议用键条定位，你给的对称度是0.02mm.这个齿轮按半径440mm算，到了齿部偏差就有3.5mm。
滚齿之后，用两个磨好并铣过面的圆棒来找到键槽的中线，然后做键槽，这样能保证公差。
( S: j, w# }& _6 z) s! T8 `9 q+ |
: U9 B* ]" |4 d2 f8 o; @4 Xps：怎么检验呢？三坐标？
0 }! u3 q2 Y! j4 q2 A0 l5 h/ N

yccando06

angel1399793 发表于 2013-8-12 06:50
基准A在何处？图纸可有标注？难道是标记齿的中点与键槽中点的连线？还是某个角度？
& f3 A. v- b- G1 K7 Z又是一张非典型图纸的作 ...

多谢指正，已加入以内孔基准A
! f: o) i; A4 h* @9 t& I

yccando06

打死你 发表于 2013-8-12 09:14
这么大的齿轮居然用键条。
  A: o+ H# M2 x! }6 H& k$ `不建议用键条定位，你给的对称度是0.02mm.这个齿轮按半径440mm算，到了齿部偏差 ...

3 P9 a; o" S' c关于检测：可以用三坐标检测，1，首先测出键槽的中心，2.然后建立好坐标系，3.再测齿的中心，4.找出偏差值 ，属个人想法，欢迎各位大侠 指正。

还有大侠 ，你说的齿轮半径按440mm算齿部偏差到了3.5mm,可是我按最大半径算也只0.09啊，可能想法差异，没看懂！请教！
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打死你

yccando06 发表于 2013-8-12 16:27
关于检测：可以用三坐标检测，1，首先测出键槽的中心，2.然后建立好坐标系，3.再测齿的中心，4.找出偏差值 ...

我的想法是：如果你用键条定位，到时候肯定是打表键条两侧求中心线。假设键条偏了0.01mm（你给额对称度0。02mm），中心线也会偏0.01m。这个是扇形放大的。那么你求出的中心线和实际中心线在你的齿轮边缘的距离就是0.01x340mm=3.4mm

（我假设的前提是铣键槽是校正圆心铣出来的，那么意味着就是垂直于半径，有误差就会形成角度）
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即使我的想法不正确，事实上还是不能用键条定位。你的半径太大

许传伟

我们以前用两个齿轮头对头咬合，在两个内孔里分别精配合一个套子伸出平面，能使百分表找正就行，然后线切割键槽，不过线切割机要足够的大啊！也可以在加工一个内孔一致小一点的齿轮头对头