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齿轮加工保证 键和齿的对中为0.05 的夹具设计

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发表于 2013-8-11 22:23:39 | 显示全部楼层 |阅读模式
对于此夹具的设计 困惑许久 诚求论坛 大佬解惑! @1 H1 p6 u6 R7 E8 E

, Q  A; U" V! h' L9 l如何设计夹具 保证图中的标记齿中心与内孔单键的偏差≤0.05,同时又要保证内孔单键的 对称度偏差?????. J: t( H0 {# ]/ w
斜齿轮,压力角25° ,模数m=8,齿数Z=108,螺旋角β=21° 6 U3 v9 m1 M5 i* N
- D+ K# b" z3 b( f6 k# z- Z/ C& z
5 ^' K$ Y: f; ?$ v. C
8 @  Z; m- g. _; c6 X5 O( s4 ]5 y8 l

; F( c& ?5 Z7 Q6 ]" Y# l  q* b- Y9 a9 {; v+ t" F
& S) G% c/ b( }+ i
! W, `/ l) \, y. r- g
补充内容 (2013-8-12 15:14):
3 h$ I7 i: @. y' Q0 E多谢 angel1399793 的 提醒;
5 }! M& }! S6 |; m基准A是 内孔,3 u" l  S2 ]  ?' q6 e$ x
' X& \1 h( B; [" C2 u. X
补充内容 (2013-8-12 16:11):
6 T$ i" T& r0 X* L8 B( n' U外圆直径1000mm9 N# U; X, C# l- z3 A+ d

7 n6 c% d+ |" q2 z! n2 z) [补充内容 (2013-8-12 16:24):
. P. S5 \3 R! `齿顶高系数ha=1,顶系系数=0.26,齿轮精度6级,GB10095-88

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 楼主| 发表于 2013-8-11 22:24:16 | 显示全部楼层
自己先顶一个
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发表于 2013-8-12 06:50:05 | 显示全部楼层
基准A在何处?图纸可有标注?难道是标记齿的中点与键槽中点的连线?还是某个角度?
( R8 e) g" n6 i  z& Z- x又是一张非典型图纸的作者,反正我是看不明白他的意图的
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发表于 2013-8-12 09:14:32 | 显示全部楼层
本帖最后由 打死你 于 2013-8-12 09:16 编辑
8 L2 S, `, b5 ?( V; {. G! L. {8 T8 z; b1 ]. _
这么大的齿轮居然用键条。
# _4 V) g  M& e. L2 B  A& L; i不建议用键条定位,你给的对称度是0.02mm.这个齿轮按半径440mm算,到了齿部偏差就有3.5mm。
' j- H- X: ~4 P; u, L9 y滚齿之后,用两个磨好并铣过面的圆棒来找到键槽的中线,然后做键槽,这样能保证公差。
/ [- M) U" b# V, m
7 `; n6 f$ M6 v4 Y! R+ q% B: y8 u( i( @$ ^ps:怎么检验呢?三坐标?
$ `3 q2 z- x8 P, r  w

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 楼主| 发表于 2013-8-12 15:16:10 | 显示全部楼层
angel1399793 发表于 2013-8-12 06:50
7 m  b1 e! u$ |9 ^  k# K基准A在何处?图纸可有标注?难道是标记齿的中点与键槽中点的连线?还是某个角度?. ~0 {  `0 P. O6 V& c; R# M5 ^
又是一张非典型图纸的作 ...
2 O3 _1 m3 ]3 I0 M
多谢指正,已加入以内孔基准A
, T1 m  P/ b+ @5 C  v  H
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 楼主| 发表于 2013-8-12 16:27:16 | 显示全部楼层
打死你 发表于 2013-8-12 09:14
: ~: X; R) v' N6 Y) [* t6 f5 V0 w这么大的齿轮居然用键条。
& c1 ]% ^6 P6 H2 w: [  K& B不建议用键条定位,你给的对称度是0.02mm.这个齿轮按半径440mm算,到了齿部偏差 ...
( ]: M& v. j* [& C! S; s/ @
关于检测:可以用三坐标检测,1,首先测出键槽的中心,2.然后建立好坐标系,3.再测齿的中心,4.找出偏差值 ,属个人想法,欢迎各位大侠 指正。
4 Q/ u& L: Z- _; @: G9 ^8 o3 I- ~) H) \- ]* F, T; [
还有大侠 ,你说的齿轮半径按440mm算齿部偏差到了3.5mm,可是我按最大半径算也只0.09啊,可能想法差异,没看懂!请教!0 N! ]1 S; U  Q/ m2 {( M1 `
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发表于 2013-8-12 18:57:22 | 显示全部楼层
yccando06 发表于 2013-8-12 16:27
: m3 ~9 U$ p9 Y  u0 N5 f关于检测:可以用三坐标检测,1,首先测出键槽的中心,2.然后建立好坐标系,3.再测齿的中心,4.找出偏差值 ...

7 Z& V% ]& D8 Y6 y* j+ T我的想法是:如果你用键条定位,到时候肯定是打表键条两侧求中心线。假设键条偏了0.01mm(你给额对称度0。02mm),中心线也会偏0.01m。这个是扇形放大的。那么你求出的中心线和实际中心线在你的齿轮边缘的距离就是0.01x340mm=3.4mm
+ C$ A" ?9 c) o% H& n$ E( [6 Q
3 M# b( h" ^' F2 U/ {  B4 w3 d(我假设的前提是铣键槽是校正圆心铣出来的,那么意味着就是垂直于半径,有误差就会形成角度)
( n8 ?& G1 \+ A
2 @. w& Z( U# _, H- x( u即使我的想法不正确,事实上还是不能用键条定位。你的半径太大
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发表于 2017-3-21 23:27:06 来自手机 | 显示全部楼层
我们以前用两个齿轮头对头咬合,在两个内孔里分别精配合一个套子伸出平面,能使百分表找正就行,然后线切割键槽,不过线切割机要足够的大啊!也可以在加工一个内孔一致小一点的齿轮头对头
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