齿轮加工保证 键和齿的对中为0.05 的夹具设计

yccando06

对于此夹具的设计 困惑许久 诚求论坛 大佬解惑

如何设计夹具 保证图中的标记齿中心与内孔单键的偏差≤0.05，同时又要保证内孔单键的 对称度偏差？？？？？
斜齿轮，压力角25° ，模数m=8,齿数Z=108，螺旋角β=21°
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$ w4 F4 z1 U( A# O; d. b- `补充内容 (2013-8-12 15:14):
多谢 angel1399793 的 提醒；
* M) b0 ^$ n$ O3 Z1 B2 g基准A是 内孔，

补充内容 (2013-8-12 16:11):
. N" ~2 S* ~) u" o+ S0 Q* d- a外圆直径1000mm

" f0 `2 r& \& g! O补充内容 (2013-8-12 16:24):
齿顶高系数ha=1,顶系系数=0.26，齿轮精度6级，GB10095-88

yccando06

自己先顶一个

angel1399793

基准A在何处？图纸可有标注？难道是标记齿的中点与键槽中点的连线？还是某个角度？
, H5 Z3 T9 O8 N! p2 q1 _) ]5 {& W又是一张非典型图纸的作者，反正我是看不明白他的意图的

打死你

这么大的齿轮居然用键条。
6 W' `) Z. E! v- {+ p- g不建议用键条定位，你给的对称度是0.02mm.这个齿轮按半径440mm算，到了齿部偏差就有3.5mm。
4 G. K; m( ]* U# n7 x滚齿之后，用两个磨好并铣过面的圆棒来找到键槽的中线，然后做键槽，这样能保证公差。

ps：怎么检验呢？三坐标？
4 a5 {, W2 t: Q" p

yccando06

angel1399793 发表于 2013-8-12 06:50
% Z6 a1 Z& B3 E5 ~/ h+ Z8 A基准A在何处？图纸可有标注？难道是标记齿的中点与键槽中点的连线？还是某个角度？
又是一张非典型图纸的作 ...

% |) N7 s: X) Q; b0 B9 v, }多谢指正，已加入以内孔基准A

yccando06

打死你 发表于 2013-8-12 09:14
这么大的齿轮居然用键条。
不建议用键条定位，你给的对称度是0.02mm.这个齿轮按半径440mm算，到了齿部偏差 ...

关于检测：可以用三坐标检测，1，首先测出键槽的中心，2.然后建立好坐标系，3.再测齿的中心，4.找出偏差值 ，属个人想法，欢迎各位大侠 指正。
6 s, l  H" p1 V8 U: D" T, ~7 s
. \- T" E" q) H& y. [4 S还有大侠 ，你说的齿轮半径按440mm算齿部偏差到了3.5mm,可是我按最大半径算也只0.09啊，可能想法差异，没看懂！请教！
: D' ?! f3 o5 k4 T4 s# y

打死你

yccando06 发表于 2013-8-12 16:27
关于检测：可以用三坐标检测，1，首先测出键槽的中心，2.然后建立好坐标系，3.再测齿的中心，4.找出偏差值 ...

我的想法是：如果你用键条定位，到时候肯定是打表键条两侧求中心线。假设键条偏了0.01mm（你给额对称度0。02mm），中心线也会偏0.01m。这个是扇形放大的。那么你求出的中心线和实际中心线在你的齿轮边缘的距离就是0.01x340mm=3.4mm

6 d# s3 H4 X  ^/ c（我假设的前提是铣键槽是校正圆心铣出来的，那么意味着就是垂直于半径，有误差就会形成角度）
6 t0 C# [4 C1 r( x& F* S0 r
& f% B1 Q9 j1 Q7 X# o: v即使我的想法不正确，事实上还是不能用键条定位。你的半径太大

许传伟

我们以前用两个齿轮头对头咬合，在两个内孔里分别精配合一个套子伸出平面，能使百分表找正就行，然后线切割键槽，不过线切割机要足够的大啊！也可以在加工一个内孔一致小一点的齿轮头对头