模仿昨天看的那帖《两轴数控加工特殊螺杆》。已加工出

大河马

我觉得楼主和原创还差的远，第一你的材料比原创大了1毫米，第二你车的螺纹的表面光洁度没有原创的好看，牙形也没有原创的好看。我认为在这几种情况下加工螺纹比较困难，第一材料难切削（这个楼主和原创是一样的都是304属于难切削材料），第二工件的刚性（这个楼主的工件比原创大1毫米，刚性比原创好的多，所以难道没有原创的高），第三螺纹的螺旋升角很大（这个楼主的螺旋升角比原创的小了4.4度，不要小看这个4.4度，正因为这个4.4度，刀具的刚性就增加了好多，加工也就容易的多。）最后在这些有利的条件下你的加工时间慢了接近2分钟，楼主你最起码和人家搞的一样你再来这里显摆啊，如果你明天能搞一个和原创一样，那我就服你，像你这样比人家差的多了干脆就不要出丑了吧，哈哈。老鹰也要给我加分啊，因为我的点评这么精彩。
5 Q$ |: I" g! T/ v2 A/ Y4 a7 l

逍遥处士

我很好奇，不知这个如果画上图纸，该怎么表达？

雨中人GF

我还不知道有变螺距的指令呢，今天又学到了新知识

雨中人GF

只用G32就行啦，太牛了，想想好像真的行的，看来你真的对螺纹挺有研究的，我平时都用G76或G92车螺纹的，G32编程比较多，上班了就没有用过G32了呵呵

XIEYANG1985

用宏程序加G32就行

Nstart2012

见识啊！

大河马

大河马 发表于 2013-8-5 19:53
/ r3 o/ v# f  ~4 g4 g- w, o! y我觉得楼主和原创还差的远，第一你的材料比原创大了1毫米，第二你车的螺纹的表面光洁度没有原创的好看，牙形 ...

# K2 i6 M9 p3 K# f/ P+ O其实快速退刀时间在整个加工节拍里占的比例非常小，就算你开到100%你也不可能把时间控制在4分钟以内，除非你提高主轴转速，还有我根据原创说的螺旋升角是34.8度反算他的丝杆中径是5.5，也就是7-1.5，那么你的丝杆中径就是8-1.5=6.5，根据公式计算你的丝杆螺旋升角是30.45度，不是比原创的少了4.4度吗？本来原创就说了这个丝杆的难点就是一材料难切削，二是工件比较细，刚性不好，三是螺旋升角很大，刀具有点难度。你除了第一点是一样的，其他二点你的难度都没有原创高，你还说7毫米的丝杆不是问题？那你搞 一个7毫米的让大家瞧瞧啊。（记得把 表面光洁度车的不要比原创差的太明显了）还有你的工作是数控车工，难道你认为人家也可能是数控车工，我不相信，哪有数控车工有这样高的工资？
7 C* L, R4 w, K- L

风随意

大河马 发表于 2013-8-5 21:24
) l  {  N$ X/ J; {4 O" w其实快速退刀时间在整个加工节拍里占的比例非常小，就算你开到100%你也不可能把时间控制在4分钟以内，除非 ...

9 R; `. N' H" g( `+ q: C: J% w我看这件事情就算了吧~你一反驳就显得小家子气。你看有图有真相的我都给加分了，你也不例外。不是说你水平不行，别人比你差。我的意思是高手过招点到为止~千万不要逼得太绝，非要说自己的工件难度非常大，没必要。就这个简单工件真的不要再炫耀什么了，很多车工都可以搞出来的。

大河马

风随意 发表于 2013-8-5 21:48
我看这件事情就算了吧~你一反驳就显得小家子气。你看有图有真相的我都给加分了，你也不例外。不是说你水平 ...

( ?! L  U/ p. a' @# Y+ W什么意思？我根本不知道你在说什么，有点莫名其妙，如果我能拿12K一个月，那我还有心情在这里跟你唧唧歪歪的？如果是这样那我可要谢天谢地了，因为我现在只有2.5一个月和人家差的太远了，一开始你回复，我还不知道什么意思，我只不过是就事论事罢了，如果是这样的话那王林可以拜你为师了？

文武0208

人才 加油