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电镀设备中的316蒸汽盘管折弯处需不需要做退火处理?

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发表于 2013-7-11 17:01:45 | 显示全部楼层 |阅读模式
各位大侠,我们公司的不锈钢盘管在折弯处很容易变薄破裂,大多不到一年就坏了,我在想是不是奥氏体不锈很怕应力腐蚀,如果对折弯出做退火处理会不会好些?有经验的大侠指点指点,免得我做无用功,先谢过了.
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发表于 2013-7-11 19:51:24 | 显示全部楼层
       退火肯定比不退火要好一些。另外,如果技术条件允许,弯曲半径尽可能大一些。

点评

考虑到空间问题,我们一般都是选择最小折弯半径,所以拉薄很厉害。  发表于 2013-7-12 13:02
发表于 2013-7-11 20:47:36 | 显示全部楼层
固溶处理,加热到1100度,再快速冷却。对于盘管来说是不可能的。. r' \8 n6 a& V" Y4 X
316L是奥氏体类型不锈钢,怕介质氯离子含量高。

点评

嗯,是的,有氯离子的情况下都会包铁氟龙胶。  发表于 2013-7-12 13:03
发表于 2013-7-11 20:48:21 | 显示全部楼层
这个不光是应力的原因吧,介质及流动速率可能也有影响。弯头处冲刷比较严重些

点评

是的,冷却盘管一般不会有问题,出问题的是蒸汽盘管,是在应力跟腐蚀环境的双作用下才损坏很快。  发表于 2013-7-12 13:04
发表于 2019-1-18 16:55:24 | 显示全部楼层
大师    你们盘管壁厚多少的
 楼主| 发表于 2019-4-6 21:09:55 | 显示全部楼层
fqbswj1314 发表于 2019-1-18 16:55
! E3 {' i& V6 v7 [大师    你们盘管壁厚多少的
+ Y5 ]- C! t0 ^: S; z$ }
以前为了节约空间和成本会用1t的,因为出问题比较多,我现在多改用1.5t。  Q2 p3 W' c( \& b
发表于 2022-5-11 19:21:44 | 显示全部楼层
yantouchang 发表于 2019-4-6 21:09
1 O4 |. d. u' k: K9 P5 N以前为了节约空间和成本会用1t的,因为出问题比较多,我现在多改用1.5t。
- \4 }  @) A8 r; x9 y, ~
最大直径(不是整体盘管的直径,是直管的直径)可以做到多大?% E2 b* e8 c" g1 B- i
发表于 2022-5-12 16:05:31 | 显示全部楼层
应力腐蚀
3 u$ T/ x8 L( Y( M) a3 S& B: R- }+ _热弯形,填料弯形,& C4 T  V2 Z9 g
去应力退火
发表于 2022-5-16 13:07:59 | 显示全部楼层
三脚猫 发表于 2022-5-12 16:057 {4 j6 _' G2 |' J
应力腐蚀2 D! w6 J: B" s4 x2 l7 |- c. P
热弯形,填料弯形,
# \6 z' A4 v  r) ~4 Q去应力退火
5 L3 x4 t  H/ u
请教,不锈钢201焊管,φ89*1.5,冷弯盘管,不填料,无退火,内部走高温烟气(<250℃),靠谱吗?
/ b% j- |' t  L, }% A
发表于 2022-8-2 13:52:15 | 显示全部楼层
成形极限 发表于 2013-7-11 20:48
; F* c% u6 r$ u. p3 N4 X这个不光是应力的原因吧,介质及流动速率可能也有影响。弯头处冲刷比较严重些

" o0 M6 ?' M' [盘管气液分界处最容易出问题吧; d6 c* r6 M5 ^4 R- K+ Y
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