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电镀设备中的316蒸汽盘管折弯处需不需要做退火处理?

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发表于 2013-7-11 17:01:45 | 显示全部楼层 |阅读模式
各位大侠,我们公司的不锈钢盘管在折弯处很容易变薄破裂,大多不到一年就坏了,我在想是不是奥氏体不锈很怕应力腐蚀,如果对折弯出做退火处理会不会好些?有经验的大侠指点指点,免得我做无用功,先谢过了.
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发表于 2013-7-11 19:51:24 | 显示全部楼层
       退火肯定比不退火要好一些。另外,如果技术条件允许,弯曲半径尽可能大一些。

点评

考虑到空间问题,我们一般都是选择最小折弯半径,所以拉薄很厉害。  发表于 2013-7-12 13:02
发表于 2013-7-11 20:47:36 | 显示全部楼层
固溶处理,加热到1100度,再快速冷却。对于盘管来说是不可能的。
$ C$ z! |: x8 F/ L316L是奥氏体类型不锈钢,怕介质氯离子含量高。

点评

嗯,是的,有氯离子的情况下都会包铁氟龙胶。  发表于 2013-7-12 13:03
发表于 2013-7-11 20:48:21 | 显示全部楼层
这个不光是应力的原因吧,介质及流动速率可能也有影响。弯头处冲刷比较严重些

点评

是的,冷却盘管一般不会有问题,出问题的是蒸汽盘管,是在应力跟腐蚀环境的双作用下才损坏很快。  发表于 2013-7-12 13:04
发表于 2019-1-18 16:55:24 | 显示全部楼层
大师    你们盘管壁厚多少的
 楼主| 发表于 2019-4-6 21:09:55 | 显示全部楼层
fqbswj1314 发表于 2019-1-18 16:55
& A+ N3 T4 ], i大师    你们盘管壁厚多少的

1 ]! |$ j1 C6 p' r以前为了节约空间和成本会用1t的,因为出问题比较多,我现在多改用1.5t。/ `9 f! E8 s$ j4 O4 g- G3 D
发表于 2022-5-11 19:21:44 | 显示全部楼层
yantouchang 发表于 2019-4-6 21:093 T8 ?6 I7 X; z+ Z, `; V4 u
以前为了节约空间和成本会用1t的,因为出问题比较多,我现在多改用1.5t。
* V* h  i+ ?" M' E& M- Q2 p! u
最大直径(不是整体盘管的直径,是直管的直径)可以做到多大?
5 Q+ y+ ?0 Q9 g  _  }5 B
发表于 2022-5-12 16:05:31 | 显示全部楼层
应力腐蚀# u2 O. \/ {3 ^' q: e8 U
热弯形,填料弯形,
, P! s- s9 x0 o/ P6 ]3 U6 g去应力退火
发表于 2022-5-16 13:07:59 | 显示全部楼层
三脚猫 发表于 2022-5-12 16:05) R+ {3 z+ W1 D" r7 n
应力腐蚀3 P: E) f! g2 ~" l0 J1 ~, X
热弯形,填料弯形,
" d: f; w' `$ u/ R) J, g! c1 S去应力退火

0 z5 Z6 @1 S# p' h. ]9 {请教,不锈钢201焊管,φ89*1.5,冷弯盘管,不填料,无退火,内部走高温烟气(<250℃),靠谱吗?! o& ~4 s1 F; G6 P% J9 }
发表于 2022-8-2 13:52:15 | 显示全部楼层
成形极限 发表于 2013-7-11 20:486 K( j+ M6 c$ W4 j% ]9 W
这个不光是应力的原因吧,介质及流动速率可能也有影响。弯头处冲刷比较严重些

( S$ n! i/ Z2 I  ~; ]" p# f% c盘管气液分界处最容易出问题吧# O) C3 w% e% f6 z2 \  @
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