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电镀设备中的316蒸汽盘管折弯处需不需要做退火处理?

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发表于 2013-7-11 17:01:45 | 显示全部楼层 |阅读模式
各位大侠,我们公司的不锈钢盘管在折弯处很容易变薄破裂,大多不到一年就坏了,我在想是不是奥氏体不锈很怕应力腐蚀,如果对折弯出做退火处理会不会好些?有经验的大侠指点指点,免得我做无用功,先谢过了.
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发表于 2013-7-11 19:51:24 | 显示全部楼层
       退火肯定比不退火要好一些。另外,如果技术条件允许,弯曲半径尽可能大一些。

点评

考虑到空间问题,我们一般都是选择最小折弯半径,所以拉薄很厉害。  发表于 2013-7-12 13:02
发表于 2013-7-11 20:47:36 | 显示全部楼层
固溶处理,加热到1100度,再快速冷却。对于盘管来说是不可能的。2 X0 D7 b2 v( Z3 d' K; ~2 e
316L是奥氏体类型不锈钢,怕介质氯离子含量高。

点评

嗯,是的,有氯离子的情况下都会包铁氟龙胶。  发表于 2013-7-12 13:03
发表于 2013-7-11 20:48:21 | 显示全部楼层
这个不光是应力的原因吧,介质及流动速率可能也有影响。弯头处冲刷比较严重些

点评

是的,冷却盘管一般不会有问题,出问题的是蒸汽盘管,是在应力跟腐蚀环境的双作用下才损坏很快。  发表于 2013-7-12 13:04
发表于 2019-1-18 16:55:24 | 显示全部楼层
大师    你们盘管壁厚多少的
 楼主| 发表于 2019-4-6 21:09:55 | 显示全部楼层
fqbswj1314 发表于 2019-1-18 16:55
# W! W0 ]4 D& C9 _7 A( O0 Y6 q大师    你们盘管壁厚多少的
/ j3 ?8 i: P; O2 @
以前为了节约空间和成本会用1t的,因为出问题比较多,我现在多改用1.5t。
- O# u# n; W" {3 S' C& s/ l5 Z
发表于 2022-5-11 19:21:44 | 显示全部楼层
yantouchang 发表于 2019-4-6 21:09, G) K( G$ o. z# M2 i
以前为了节约空间和成本会用1t的,因为出问题比较多,我现在多改用1.5t。
# ?) O: G) R0 G: \9 p% \) m
最大直径(不是整体盘管的直径,是直管的直径)可以做到多大?2 q: H' H. ^! f
发表于 2022-5-12 16:05:31 | 显示全部楼层
应力腐蚀
) I% s; D  `1 X( Y6 x热弯形,填料弯形,
; e( z+ _) x4 J) K去应力退火
发表于 2022-5-16 13:07:59 | 显示全部楼层
三脚猫 发表于 2022-5-12 16:05
8 g( P! K/ v, I应力腐蚀8 T) @# Y) ~6 b, z% z* j
热弯形,填料弯形,
" F( B+ j) D% C8 K去应力退火
, F9 f8 k" O+ M
请教,不锈钢201焊管,φ89*1.5,冷弯盘管,不填料,无退火,内部走高温烟气(<250℃),靠谱吗?
! I* ]$ N) l7 u! m  Q
发表于 2022-8-2 13:52:15 | 显示全部楼层
成形极限 发表于 2013-7-11 20:48& k; Y# Q$ e3 f8 h
这个不光是应力的原因吧,介质及流动速率可能也有影响。弯头处冲刷比较严重些
8 C1 M$ G0 T8 F: u5 F
盘管气液分界处最容易出问题吧7 G" v8 J8 I* u) d2 C7 q
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