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电镀设备中的316蒸汽盘管折弯处需不需要做退火处理?

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发表于 2013-7-11 17:01:45 | 显示全部楼层 |阅读模式
各位大侠,我们公司的不锈钢盘管在折弯处很容易变薄破裂,大多不到一年就坏了,我在想是不是奥氏体不锈很怕应力腐蚀,如果对折弯出做退火处理会不会好些?有经验的大侠指点指点,免得我做无用功,先谢过了.
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发表于 2013-7-11 19:51:24 | 显示全部楼层
       退火肯定比不退火要好一些。另外,如果技术条件允许,弯曲半径尽可能大一些。

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考虑到空间问题,我们一般都是选择最小折弯半径,所以拉薄很厉害。  发表于 2013-7-12 13:02
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发表于 2013-7-11 20:47:36 | 显示全部楼层
固溶处理,加热到1100度,再快速冷却。对于盘管来说是不可能的。
) Z1 f) q4 ], @& c$ h316L是奥氏体类型不锈钢,怕介质氯离子含量高。

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嗯,是的,有氯离子的情况下都会包铁氟龙胶。  发表于 2013-7-12 13:03
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发表于 2013-7-11 20:48:21 | 显示全部楼层
这个不光是应力的原因吧,介质及流动速率可能也有影响。弯头处冲刷比较严重些

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是的,冷却盘管一般不会有问题,出问题的是蒸汽盘管,是在应力跟腐蚀环境的双作用下才损坏很快。  发表于 2013-7-12 13:04
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发表于 2019-1-18 16:55:24 | 显示全部楼层
大师    你们盘管壁厚多少的
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 楼主| 发表于 2019-4-6 21:09:55 | 显示全部楼层
fqbswj1314 发表于 2019-1-18 16:55! r: ]) ?4 T8 ]6 e& `
大师    你们盘管壁厚多少的

$ V2 b" g7 _5 X以前为了节约空间和成本会用1t的,因为出问题比较多,我现在多改用1.5t。
  [& G# h3 u! ?) T2 z  R
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发表于 2022-5-11 19:21:44 | 显示全部楼层
yantouchang 发表于 2019-4-6 21:09
" W; e! A4 ~7 R, u" y# l以前为了节约空间和成本会用1t的,因为出问题比较多,我现在多改用1.5t。
0 [1 L2 @/ W# g1 C( V' {6 }8 r
最大直径(不是整体盘管的直径,是直管的直径)可以做到多大?
& }0 y9 H+ Q! a* [# f$ B* m; m
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发表于 2022-5-12 16:05:31 | 显示全部楼层
应力腐蚀
1 [8 B+ w: O5 m7 Q2 E, b热弯形,填料弯形,
0 `2 E( S6 Z8 @% T去应力退火
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发表于 2022-5-16 13:07:59 | 显示全部楼层
三脚猫 发表于 2022-5-12 16:052 }+ W+ P( c2 w! q
应力腐蚀8 O9 v1 X7 g: \7 X# ^+ {0 ^
热弯形,填料弯形,3 p# z& n6 s) y* ?& r, d2 I- F; R
去应力退火

$ O6 w7 r# ~3 a: k) I. b, W" l( h- R请教,不锈钢201焊管,φ89*1.5,冷弯盘管,不填料,无退火,内部走高温烟气(<250℃),靠谱吗?
2 F* U& o1 Y- i& f/ Z. S
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发表于 2022-8-2 13:52:15 | 显示全部楼层
成形极限 发表于 2013-7-11 20:48- G6 \% T3 Z; S& M2 `7 c6 V- |
这个不光是应力的原因吧,介质及流动速率可能也有影响。弯头处冲刷比较严重些
+ X$ U) t) M- \
盘管气液分界处最容易出问题吧
* V6 }* Q% K! ?  I  Z
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