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楼主: zhangsl5

这个零件经过氮化处理,回来时发现有锈斑

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 楼主| 发表于 2013-7-9 09:32:18 | 显示全部楼层
本帖最后由 zhangsl5 于 2013-7-9 10:08 编辑
4 z8 x; B. q& ?; y, [& P7 @( o$ F& Z3 G+ d( M: S
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点评

没有热处理前,看不出任何缺陷,氮化后才出现,是不是可以认为热处理促进缺陷显现?  发表于 2013-7-9 11:48
把缺陷处切开,看是否有内部缺陷,这个只要问题是缺陷,要考虑材料问题。  发表于 2013-7-9 10:26
螺纹抛光效果不好,也可以间接的看到 螺纹上的锈斑,  发表于 2013-7-9 09:39
发表于 2013-7-9 09:43:07 | 显示全部楼层
本帖最后由 路过的行人恋秋 于 2013-7-9 09:49 编辑 ( o( U" W+ O7 k% }3 t
Scott_科平 发表于 2013-7-9 08:46 4 ]7 d9 D9 ^' e& @
谢谢,我觉得这个工件看上去跟镀黑锌差不多呐
2 C( ]# F, n# F! [% o# S
大哥,那是两码事好么,黑锌明显也不是这样的,黑锌你抛光试试?。。* N% c4 F1 s3 Z; P
氮化是渗透进表面,属于改变表层化学元素,目的是为了提高组织表面性能。3 `. ~1 e% i* p2 {9 W! {, h0 J
电镀是覆盖在表面,属于电极吸附而已,基本就是一个防锈、耐腐蚀、美观的作用。
+ m" R8 v( j8 p: e4 N9 R5 E我以前搞模具钣金件的,给汽车行业做配套结构件(日系、丰田系),所以彩锌、黄锌、蓝白锌、黑锌都略微知道一点,也见过不少不良。。

评分

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zhangsl5 + 1

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发表于 2013-7-9 10:56:02 | 显示全部楼层
路过的行人恋秋 发表于 2013-7-9 09:43
: o; {0 z4 k! @3 d9 L/ _# G2 S大哥,那是两码事好么,黑锌明显也不是这样的,黑锌你抛光试试?。。
; N/ {( ]* I+ O% {# U# C氮化是渗透进表面,属于改变表层化 ...
# R7 e) k, ]: O/ I( `! ?0 N
谢谢大侠,受教了!
( c) ~5 q3 F% u1 O0 C; T: |3 F! W; a* X
发表于 2013-7-11 20:11:23 | 显示全部楼层
想要不容易生锈,总得有个盐雾时间的要求。可以选择QPQ盐浴氮化的,螺纹处盐雾试验可以达到70小时,非螺纹处最高可以达到200小时(中性盐雾试验)
 楼主| 发表于 2013-7-12 10:06:00 | 显示全部楼层
精时金属科技 发表于 2013-7-11 20:11 & V  E" t8 n+ `2 v+ w$ z  j
想要不容易生锈,总得有个盐雾时间的要求。可以选择QPQ盐浴氮化的,螺纹处盐雾试验可以达到70小时,非螺纹处 ...

* f  c8 E5 G* G5 P大虾可能没明白,
  K/ I( n) j  y2 c$ p  j. p5 f: @  G9 H7 Z& Y' m; {5 o' Z
这零件是 拿去氮化处理后 回来就长锈了! M5 h# ^' c, l
" v) H; U# w0 h# B2 ^
抛光后成为图片样子6 y- w5 @- |; s! n) L; O
* Z6 P: G- p2 }" U5 x+ @9 R
正常情况下  是不能生锈的
: b) Q9 n7 W) Q7 K3 [, ^- {* \/ @5 S+ N/ i1 |7 ]% r8 ]
这次生锈 怀疑是材料可能有缺陷或者热处理受腐蚀造成
$ F5 Y* d4 A9 A' \8 c+ g
发表于 2013-7-12 15:07:01 | 显示全部楼层
这个应该是盐浴氮化处理的吧?我们也出现过类似的情况 不过我们那时候是车完了之后放了两天生锈了 有了锈斑 不过好像没你的这个明显

点评

哦 ,我们那个是气体氮化。车完没事,也许是在热处理厂放的时间比较长?  发表于 2013-7-12 20:45
发表于 2013-7-12 16:45:32 | 显示全部楼层
学习了
发表于 2013-7-12 23:25:51 | 显示全部楼层
还是要考虑材料问题和氮化之前材料清洗的可能性,可以分别验证一下
发表于 2013-7-13 17:38:01 | 显示全部楼层
学习了
发表于 2013-7-30 20:26:36 | 显示全部楼层
这个应该是渗氮缺陷,不是材料问题
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