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为什么降低转速能改善丝锥的异常折断?

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发表于 2013-6-15 14:00:14 | 显示全部楼层 |阅读模式
有一次加工时,丝锥频繁异常折断,原因是工件原材料不好,为此,将攻丝加工的转速降了些,丝锥异常折断的情况改善很多。  D: H( u9 ~4 P0 s
' W- y; o) c3 z
从加工用量角度考虑,降低转速只是降低切削速度,而切削速度对切削力的影响不大。
3 R" S. c9 ~" {2 j6 r) T0 t( s' e; i% f' z( b2 X& l8 t$ J! D: c$ w3 ?
请教:(
如果不是切削力,)降低转速改善了什么,能改善丝锥异常折断?
4 ~6 A5 ?2 }$ Y4 j& X$ ]
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发表于 2013-6-15 14:05:52 来自手机 | 显示全部楼层
扭力啊?转速大力就小,遇到切屑就闷断了。

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发表于 2013-6-15 14:52:22 | 显示全部楼层
转速方面可以引起几个问题:承受力。磨损加剧,磨损加剧后承受力成倍数加大。

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发表于 2013-6-15 15:14:20 | 显示全部楼层
冲击大,丝锥工具钢易脆断

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发表于 2013-6-15 15:23:41 | 显示全部楼层
进给速度不变的前提下,转速快切削量小,转速慢切削量大。切削量大切削阻力大,切削阻力大丝锥断!

点评

感谢回复  发表于 2013-6-15 18:56
发表于 2013-6-15 15:44:11 | 显示全部楼层
每种不同的刀具材料都有各自对应的切削速度,超过(高于或低于)都会导致刀具寿命异常。建议LZ把你用的丝锥材料,加工材料,切削参数贴上来,大家共同探讨。
发表于 2013-6-15 16:20:04 | 显示全部楼层
现在机床都是刚性攻丝,S和F是成比列关系的,当你S快时F必定快 又不会像人一样碰到硬的就慢下来软下来,碰上材料不好或者很硬的当然丝攻只能断了
发表于 2013-6-15 16:20:19 | 显示全部楼层
丝锥的转速和进给度是同步的,所以转速越快进给越快,转速慢,进给也慢了所以丝锥不容易断了。
 楼主| 发表于 2013-6-15 18:52:40 | 显示全部楼层
本帖最后由 耶稣爱子 于 2013-6-15 19:09 编辑 8 F. B  ?8 W/ o" u% i
sjkabc 发表于 2013-6-15 14:05
/ d+ i  O2 n' O- S/ Q! X扭力啊?转速大力就小,遇到切屑就闷断了。
8 R- [6 t& X' K( r' K" a- B" q; T) C
大侠,是“转速大力就小 ”?(可是我是降低了转速
0 }! K. A/ X+ k' u% n9 ^
 楼主| 发表于 2013-6-15 18:55:39 | 显示全部楼层
风随意 发表于 2013-6-15 14:52 9 }1 J+ r4 u$ {+ m2 S) z' \7 b
转速方面可以引起几个问题:承受力。磨损加剧,磨损加剧后承受力成倍数加大。
& M% {$ W" m! w8 V+ ]
大侠,“承受力 ”是什么意思?
8 j: A! m8 b' C1 A) v

点评

摩擦力,扭力  发表于 2013-6-15 19:13
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