最近一直和产线打交道,俺一直反思,一个上万人的厂子,假设给俺做老大,是什么德行?哈哈。! r: F" }* u1 [7 b5 M
2 V0 o2 n. e. \2 Y: C# `4 G! y; d 是能带领大家日子越过越好,不憋屈,还能干点越来越高档的玩意儿;还是直接让大家伙憋屈死了,然后努力玩山寨了?+ M+ U7 z3 |8 F' V, \' |
几万人的大厂,从来料到发货,怎么管理?其中某个环节出了问题,都是大事,怎么避免?
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怎么工人算钱?工时?计件?怎么算都有人钻空子,哈哈,现在产线工人大部分是村里出来的高中生到大专生,这个群体俺熟悉,很难搞!因为俺土生土长的村里人,又在技校、大专都干过兼职教师,这些哥们的心思俺基本了解,哈哈。
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6 @9 T# f$ p) w4 r: M3 M怎么规划设备?怎么安排工段?怎么避免产线不作为?怎么规避和外协单位合作的风险?怎么满足研发的需求,又不让他们瞎搅和?怎么避免产线工人高流动性带来的影响?怎么积累数据?怎么优化流程?# j, k% d) x6 b0 r5 K/ t: n, R
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% l0 D! C: F, i! X8 Y! o 流程,多了僵化,少了混乱。再加上做ERP的,做管理的,几个在车间全程跟过线?产线的理想和现实的矛盾怎么解决?$ w8 }' C3 ?6 ?. S$ p r+ g
没事的时候想想这些其实挺有意思,俺有时候就会觉得,俺要是制造业务的老大,应该干的不错,哈哈 |