板金上的压铆螺柱 喷塑后容易断，请高手解惑

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1.5厚的板金上，压铆了M4X12的螺柱。
整个板金要进行表面喷塑处理，但是喷塑完后。
在把带螺柱的板金件跟另一件连接起来的过程中，
/ q) [$ F' h% ?& q- H容易出现螺柱断裂的现象。从螺柱的中间断的，不是压铆得根部。
( k; k& J+ \2 j% F$ @+ a这是什么原因。有什么解决办法？
喷塑的工艺流程如下： 1.预脱脂（喷淋） 2.主脱脂 3．自来水洗 4．纯水洗 5．NT-1纳米陶瓷膜
7 `* k& B' H, c# I; A# ]. f6．纯水洗 7.喷粉（常温）  8.烘干（120摄氏度，烘18分钟）。 9.粉末固化（200摄氏度，27分钟） 10.自然冷却
; V4 e4 W5 w& |( M/ i是不是以上喷塑的流程，使螺柱脆性增加了？请高手解答疑惑。

hitzek77

螺柱的材料是什么？

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hitzek77 发表于 2013-5-22 11:49
1 X! `) R% i' o- I: y5 q3 ]3 {: [螺柱的材料是什么？

; l/ A4 P: h; p; Y6 S3 i应该就是常用的，普通中碳钢35#或45#吧。
# q" Y# w) E8 b: Y4 b: g# e这个件是外协的。
* q+ I6 _4 a% a1 p  h以前是供应商做黑件，然后喷塑喷好后，提供给我们的。没有出现这个螺柱断裂的问题。
现在我们只买黑件，买回来后在自己厂内喷塑 ，结果就这样了。

7 p8 E0 ^8 _' e6 ?! v

crazypeanut

敲一个螺柱下来，看看材质，现在有不少螺柱都是铝的

喷塑导致脆性是不可能的，那温度连冷轧温度都没到
3 E4 r* c8 A" s) |6 Z* F/ ~& V4 m. O
还有，是否考虑下外力导致断裂，运输过程如何？？

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crazypeanut 发表于 2013-5-22 12:43
敲一个螺柱下来，看看材质，现在有不少螺柱都是铝的

喷塑导致脆性是不可能的，那温度连冷轧温度都没到

1 |, m1 W7 K0 _9 X4 k1 U: T. H谢谢解答，既然确定喷塑冷热不可能导致脆性增加。
如果材质是铝的，要求供应商做成35，是否可解决问题。
# U0 Z% X# |2 J8 }5 n& ~4 i/ q如果不是材质问题，运输过程该如何保护？运输路程大概50公里，将螺柱型号加大，变成M6是否可以解决问题？
$ y- J& j! E1 c0 X
6 X; E8 m% w6 v2 Y

charles006

设计问题？
. F, S; h3 i) ?: M$ H5 B

crazypeanut

215292360 发表于 2013-5-22 13:25
谢谢解答，既然确定喷塑冷热不可能导致脆性增加。
如果材质是铝的，要求供应商做成35，是否可解决问题。 ...

第一，避免直接撞击

第二，在需要保护螺柱的地方，塞满旧报纸

: N" q% p8 h. M解决办法其实你自己也在贴里说了，发黑件。因为你的螺柱是中间断裂的，外力冲击可能性很大，当然材质也有问题

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charles006 发表于 2013-5-22 13:52
/ O; v5 i' h" l0 \8 E  ~' J' @设计问题？

4 m0 U/ J  w  R! t这个不太可能，因为以前买的颜色件，供应商给我们装配好了，送的整机 ，就用的这个型号的螺柱。
6 L. M3 C  ~% Q& w. c# |现在送的单件黑件，我们自己喷塑，再装配，才发现螺柱容易断裂。

# I% [# c, q" `8 x  h* f

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crazypeanut 发表于 2013-5-22 13:55
$ m* `0 d! b. I第一，避免直接撞击
9 ~# Q$ B: E5 C
第二，在需要保护螺柱的地方，塞满旧报纸

非常感谢！
* j# z0 `9 v* z3 O- U% `9 B回头先去车间看下断的是不是铝的。

charles006

215292360 发表于 2013-5-22 14:06
这个不太可能，因为以前买的颜色件，供应商给我们装配好了，送的整机 ，就用的这个型号的螺柱。
- c% C; l' U- D2 Z! l6 r1 n8 O现在送的 ...

可以做一个撞击试验和扭矩试验