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楼主: LIAOYAO

曲柄滑块机构相关计算题,讨论

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发表于 2013-5-23 10:51:25 | 显示全部楼层
本帖最后由 WWLL13 于 2013-5-23 10:53 编辑
, H; `! A& U  E+ m1 }" I  l% A
# y5 ^, y) R  a: N曲柄连杆很经典的结构,机械原理教材有很详细的讲解,' q5 L; ]0 Q# b  G4 b1 M
连杆一般46分,精确的好像3 6 1有了速度加速度可以知道力,具体还得仔细计算,. p5 n; H) B: ~& t* \2 ?+ A

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 楼主| 发表于 2013-5-23 23:09:46 | 显示全部楼层
滑动部动量简易计算 得 53.3 kg·m/s5 }) m) x  l: K0 c* \, Y* X9 u9 i: E
和输入到曲柄轴之最大转矩  94.5  N.m
8 y0 y. Z( s$ S! q* j8 f因单位不同而不能用动量来做比较,因此要改用动能来做比较。. n" ^8 N% g  O9 |
滑动部动简易计算 得 142.2 kg m2 s-27 y3 H' A" W; X5 g6 J1 _! G7 g

) C: P& p2 |/ {- E! d: J# k9 W从以上数据得知,条件给出的平键不能满足 2000 转速所产生的动能,需要再优化。
# S3 ?! l1 `, H% z4 J  ~经再核算后,单圆头平键需要用32长以上才能满足,又先前平键所核算为许用挤压应力,未有安全系数,
, u+ h& [( y6 A安全系数若取为2,则键长需选用63长。5 n! [6 x% f/ g
或是需将转速降低到 1150,或者加长平键与降速同时为之。+ X  |9 [5 j, ]* Q# [

5 U( s6 g: Q& V$ B4 O' A( e9 L0 K6 V: Y! h
6 ^; P* z  R" O  D) N- M

' Q% O" n- i% C% a1 h% ], k2 D! T( l; d2 M% q6 k' r- m5 @

; Q& l8 W* |7 {4 z7 p+ d# J3 Y) h1 U, h  s$ m; J* c
7 Q/ S8 ^2 Y( W

+ R- P' I8 a  U$ \: R6 z2 K

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或将偏心距缩短使行程在25以内。 依据这些互动条件,则可以绘出安全满足条件的一条曲线。  发表于 2013-5-24 09:14
或将偏心距缩短使行程在25以内。 依据这些互动条件,则可以绘出安全满足条件的一条曲线。  发表于 2013-5-24 09:13
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发表于 2013-5-24 09:29:53 | 显示全部楼层
抱歉,最初的数模建得有问题,于是顺手翻了翻内燃机设计,换个方法。$ l. K8 f; U5 Z
1 u- x8 o! K6 ~

1 B* b% E; x8 a# Z; V* Q扭矩大概就是这些。6 C( T5 g+ p+ ~: |

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发表于 2013-5-24 10:02:55 | 显示全部楼层
2。关于径向分力的部分。
1 \5 G5 G$ F/ ]3 K! k  E. q: h
! m( s& g: S6 g' y. ?) \" w) T0 L, x3 i1 u

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发表于 2013-5-24 10:24:53 | 显示全部楼层
关于铜套紧固力。
7 ~% F) s) K' U% {! I6 Y; Q# A4 a铜套紧固力(Fau)
- q2 g) a" e9 b0 j7 FFau*u>fmax
2 L5 r$ T0 ~# y# n! I9 E/ a5 `, U
9 _9 e* ]* I$ f7 @6 Y, Y0 v7 N) n% l& k9 \2 u
取Fau=1.5*fmax/u,0 n* @3 Z, y) ^7 p! z' r
则Fau=5466.562463( ^, v; X/ o; v2 j9 d' ?: ~

( I% \9 n9 z0 `9 l就这样了。后面三条没搞过,不乱说了。哈哈。

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俺从您身上也学习到很多知识。  发表于 2013-5-24 11:50
呵呵,受教,回头找找相关资料看看,还没接触过这种滑动领域。  发表于 2013-5-24 11:45
因润滑油在轴上的附着力,当铜套移动时会产生撞击推力,所以需要一定力量来紧固。这不同于活塞环的作用。  发表于 2013-5-24 11:37
为了降低零件倾翻才加上铜套的。又要防止类油缸效应,因此油沟排油速要快,还得考虑滑动时的油膜维持,铜套寿命等等。  发表于 2013-5-24 11:36
这个周期性倾翻会对线轴承的寿命有影响,但是我没用过线轴承,这方面只能你自己计算了。  发表于 2013-5-24 11:11
另外,关于线轴承,如果我上面的数模计算没有问题的话,你的线轴承的径向承载也就是4-5KN左右的样子,貌似不会有什么大影响吧。唯一可能影响的就是你的零件倾翻了。  发表于 2013-5-24 11:10
所以我才说,没搞过,不乱说了。呵呵。但是如果说你的铜套的作用是相同于活塞环的话,我就比较好奇,你为什么要做紧固了。做成活塞环形式不是更好?  发表于 2013-5-24 11:08
32# 轻油循环润滑,油泵出油量 1.2 L/分,属于低压轻油润滑系统。您是按正常思维考虑,俺说的是实际发生的情况,因此才需要考虑油沟排油的问题。排油速低,倆铜套间形成类油缸效应,铜套端面视同活塞面。  发表于 2013-5-24 10:51
不知道你打算用哪种供油,我只考虑单纯无油条件而已。呵呵。  发表于 2013-5-24 10:40
三、无直线轴承时,铜套需要多大的紧固力? 这个不单是用摩檫去算,还要考虑油压冲击的问题,速度越高则冲击压越大。  发表于 2013-5-24 10:36

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qinghuap123 + 1 热心助人,专业精湛!
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发表于 2013-5-24 15:39:03 | 显示全部楼层
个人认同呐喊与彷徨的计算方法,只是呢,当连杆在呐喊与彷徨的那个图的另一个位置时,是压力与重力的和时,是最大值 ,而不是相减时是最大值。

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发表于 2013-5-27 10:14:12 | 显示全部楼层
高手啊,真是高手!一般的数学早就忘了!
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