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这个内球面大小怎么测量呀!

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发表于 2013-4-10 16:17:46 | 显示全部楼层 |阅读模式
内球面大小怎么测量!

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发表于 2013-4-10 17:07:55 | 显示全部楼层
本帖最后由 luxiang821 于 2013-4-10 17:16 编辑
7 b" f# z4 C1 k2 e8 H, V9 w5 `# x8 t1 x. I( s7 h) ^: Z
刚才网络升级内容发错了,不好意思。3 X+ ]7 z1 S- {9 P( ~  g
你这个测量还真不简单呢,看图纸比例厚度也就8mm左右,弧面短对测量结果影响很大。4 O2 i8 T0 L- j- F; e0 y
而且公差才0.01,三坐标测量供采点的面越短,测量越不准。0 ~% h$ x0 L9 R$ ~2 x! r2 y
做专用检具的话,间接测量机构布置空间太紧张,距离近测量误差也比较大。
发表于 2013-4-10 17:12:11 | 显示全部楼层
回答问题居然也乌龙啊^*^
发表于 2013-4-10 17:18:57 | 显示全部楼层
一毛 发表于 2013-4-10 17:12
, w  ~/ ^+ s  J5 O+ n1 t回答问题居然也乌龙啊^*^

% K" ?9 T& x* v9 S6 a刚才同时打开两个网页,回复时提示在升级。9 A! T) K* h9 ]+ W0 t* V5 g
过了一会再试的时候,直接把那个简单问题的答案粘上去了。: v( ]  l" b9 _2 b  w  ^5 v
这个比较麻烦的还没想好怎么回答,刷新网页才发现第一次发到这里来了。
" x% K$ q9 w1 b6 _0 z7 m/ ~& {% g1 S真是不好意思啊。

点评

内槽卡百分表可以吗?  发表于 2013-4-10 19:37
发表于 2013-4-10 17:40:26 | 显示全部楼层
拿内径百分表或内径千分表打。

点评

的确如此,想的太简单了。  发表于 2013-4-10 19:21
内径表是量不了的,因为你无法确定把测杆放置在通过球心的那个平面,做一个定位装置,其带来高度方向的测量误差恐怕都不止一丝  发表于 2013-4-10 19:03
忘了说,多测几个点。  发表于 2013-4-10 17:43
发表于 2013-4-10 19:27:26 | 显示全部楼层
用轮廓仪一下就搞定,哈哈哈
发表于 2013-4-10 19:34:32 | 显示全部楼层
进来学习下0 u( Y7 [# M( m1 l4 e
发表于 2013-4-10 20:05:55 | 显示全部楼层
本帖最后由 luxiang821 于 2013-4-10 20:12 编辑 + S0 s0 a: e* L* H5 s& h4 P9 v2 e
ttlegyq 发表于 2013-4-10 17:40 9 m# U6 z5 B! ]1 u# Q( i
拿内径百分表或内径千分表打。
3 {0 }1 t; Q4 A- {' F$ L- T/ K; |/ g
* ]* N! [& l  A! m5 t
不过你的建议倒是给我一个提示,不一定非要固定测量平面。4 P+ a( P* E  w/ t
可以像你说的那样,多测几个截面,取最大值。* m# @9 Z2 p8 p
前提是工件要定心固定,测量机构(三点式或者两点式)可以在定心轴里滑动。标准件可以做成环槽状(具体工艺优化没有细想)。用标准件校正表调零后,先用心轴(涨轴)定心,推动测量构件在心轴内滑动找到最大点即可。, b! I2 y0 \4 |' K; W
补充:内槽卡和内径表面临一样的问题,因为它们检测的剖面是直线,而这个工件剖面是圆弧,同样需要先确保一个方向是调平的,我画的方案就是用涨轴先把工件轴线那个方向定死,再找最高点。零件配合精度有保证应该能达到要求。

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点评

恩,测头做成球头也可以,标准件直接用校表环规就可以。应付这种0.01的公差,测头制作成本有点高啊(需要耐磨),而且不同的人测量一致性不好保证。  发表于 2013-4-10 20:17
说实话检具做法也简单,内径表两头搞成球状就可以了,但测0.01的自己做很难。  发表于 2013-4-10 20:09
发表于 2013-4-10 20:24:17 | 显示全部楼层
ttlegyq 发表于 2013-4-10 17:40
% Z7 ~' F  t* C% c3 ]: U% n$ {拿内径百分表或内径千分表打。

- ~) @: ~) g$ P, g+ \7 l; @可以定制OD规,像马尔那样两瓣的弹性体测头。

点评

内槽卡百分表,直接测,没试过。  发表于 2013-4-10 20:50
发表于 2013-4-10 20:53:24 | 显示全部楼层
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