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本人从业印刷包装行业多年，做过钳工，干过售后，如今勉强呆在办公室画画图纸。- t1 t( u" i3 P# x# ^8 z
8 b1 X/ v, F5 I$ H- ]8 r5 z" F多年工作下来，感觉最难的一项售后。而售后最难的就是培训。
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在印包行业，民营当道的今天，因为人工成本上升的原因。原先淡大型设备色变的老板们，态度也开始180度大转弯了。( w: T |2 K; _& N& O* B
这本是好事，但随之而来的培训问题，搞得我们一个个头大。
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接受培训的人员，不是老板的亲戚就是老板的亲信，有时甚至老板亲自上阵。自然素质也就参差不齐、千奇百怪。
3 G8 y' i* }/ u+ F我遇见最奇葩的事情发生在南京雨花区铁什么桥的一个印刷厂。
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; ~8 Q$ [4 G6 U$ x- e厂子刚办，老板姓张。原先是做销售的，机器不懂，但是有钱，性子也很火爆。刚办的厂子，人员不齐。机器进他厂时，他把他姐拉过来，叫她学机器操作。
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- B) ~ t" P9 Z5 B, p/ a他姐已年近不惑，据说原先在国营厂管过设备。
9 r5 n. t1 m) r6 b' C: z- @- p最后上阵的时候，扳手分不清，螺丝不敢拧或者拧不动，加工工艺又不懂，自然的后面培训期间出现过许多奇葩的事情。甚至一度出现过跟老板对干的场面。
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好了，上面说了那么多废话，正式切入正题。3 }; k- ~ d/ q& l" D/ Z' U- i
机器调节自动化，这是我多年来一直想的一个问题。
1 Y% n, g1 ?+ d- L. E对我们印包行业来说，大部分机构都是并列多工位。就是几个工位并列一排，一次完成数个相同的工艺。2 [7 B5 @6 `8 `) i# q1 h
有时候并列的工位多达九个，甚至更多。向这样类似的并列装置，横向调节时，基本上是通过纯手动调节的。
4 s1 J& K! b% Z9 u0 E" Y- ?因为如果一个工位一条螺杆的话，根本排不下如此之多的螺杆。
7 W) z/ C) I: [9 r当螺杆多了，又容易搞不清哪条螺杆控制哪个工位。
& r: N4 E- r; S8 Y现在有许多机器都在螺杆上带了动力，即每条螺杆上都装了一个小电机，开始通过电机粗略调节，最后人工精确定位。即便是这样，每个电机还得人工来操作，一不注意甚至有两个工位相撞的情况发生。
* R# J, X7 d" j. E2 i$ P4 e若每条螺杆都用伺服电机精确定位，那伺服电机的成本可能是原先机械成本的数倍。0 q% r' n# x# J) {
所以真正做到输入产品参数，然后机器自动调节的设备几乎没有。因为国内的厂家没几个愿意花那个冤枉钱的，他们巴不得你买的机器比谁都便宜，又比别人的好用。在没有出现颠覆性的革新之前，这样的事情几乎不可能存在。
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" H: \, a F# ]* T3 q所以，好多东西还得人工来。因为开机师傅能力的差异，我上面遇到的情况也算是家常便饭了。
0 y0 T8 c4 E4 x遇见懂的行家，会夸你两句，机器做的确实不错。遇见啥都不懂的，相骂吵架之类的纠纷也就在所难免。
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& c9 c/ \ z5 w今天，在设计一类似的并列多工位机构。老板要求，不能用手调，你得用螺杆。机器要做高档。
/ z0 J+ h* i; q- j) R) x. s700宽1000MM长的玩意，并列多达九个工位。
k7 b; p8 @/ P" t) H: Z1 z跨距700 ，必需用前后两条螺杆才能达到前后同步移动。但问题是有九个工位，如此算下来得排下总计十八根螺杆。8 V: A. I5 Q7 L; e% j7 x+ A
那样排下来，机器还是机器么？一眼望去全是螺杆了。1 [! ]4 I7 o4 Z* ]- L6 B1 |
一大早的就坐在桌子前咬笔头，在便签纸上画了又画。一上午没想出个好主意来。
6 B- v( t, J! F' v" T# Y下午上班，还是没个头绪。
! E4 W4 [0 Q$ V) _8 I+ E A1 ?6 s# Q心里想，不行，一天啥也没干，总得弄点东西出来。因为一直纠结于螺杆，所以首先就画了条螺杆。后面就画了个螺母。
& A: h7 V( |* R9 m1 ]画螺母的时候，本来是拉伸截面的，浑浑噩噩间点反了，硬是把一个螺母给切掉半边。
! E$ C8 T) H- t1 `! H于是乎，我的灵感就从那半边螺母那来了。9 i2 J# x0 i1 f- h: o; _. s
一条螺杆上栓九个螺母，但是九个螺母呢全部做成可分离式的。没调动一个工位，相应的螺母就啮合螺杆。工位上再挂上电子尺，螺杆上装一个伺服电机。
R$ H/ E7 g! W* X如此一来，一个全自动多工位调节的机构就诞生了。/ v- W5 e4 P% P* w; ^. U
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发表于 2013-3-29 20:59:01
