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本人从业印刷包装行业多年，做过钳工，干过售后，如今勉强呆在办公室画画图纸。
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多年工作下来，感觉最难的一项售后。而售后最难的就是培训。
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在印包行业，民营当道的今天，因为人工成本上升的原因。原先淡大型设备色变的老板们，态度也开始180度大转弯了。! h Q# ^0 ?( H, C' Q0 d5 T1 b
这本是好事，但随之而来的培训问题，搞得我们一个个头大。
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接受培训的人员，不是老板的亲戚就是老板的亲信，有时甚至老板亲自上阵。自然素质也就参差不齐、千奇百怪。0 Y9 X, ]8 b Q$ c$ w* T9 j- ?% q
我遇见最奇葩的事情发生在南京雨花区铁什么桥的一个印刷厂。
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! B! ~3 y2 T4 E2 {5 Y# o6 Q厂子刚办，老板姓张。原先是做销售的，机器不懂，但是有钱，性子也很火爆。刚办的厂子，人员不齐。机器进他厂时，他把他姐拉过来，叫她学机器操作。
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1 L, i- B n v% W3 ^# Q' Z& p7 w他姐已年近不惑，据说原先在国营厂管过设备。& C8 B$ B( q$ p
最后上阵的时候，扳手分不清，螺丝不敢拧或者拧不动，加工工艺又不懂，自然的后面培训期间出现过许多奇葩的事情。甚至一度出现过跟老板对干的场面。
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! l% @& J; M- w$ H8 j/ k) g/ ]好了，上面说了那么多废话，正式切入正题。* U8 r: h& l f9 V( n! Q' s
机器调节自动化，这是我多年来一直想的一个问题。
" a& f' N- V* w+ d( E对我们印包行业来说，大部分机构都是并列多工位。就是几个工位并列一排，一次完成数个相同的工艺。5 q( ?7 ]! \7 K: v3 D$ }0 i
有时候并列的工位多达九个，甚至更多。向这样类似的并列装置，横向调节时，基本上是通过纯手动调节的。
2 U4 \8 P# E. S! E: k: c因为如果一个工位一条螺杆的话，根本排不下如此之多的螺杆。
5 w4 [9 O- |0 S( s当螺杆多了，又容易搞不清哪条螺杆控制哪个工位。
( z. W) f+ s8 O现在有许多机器都在螺杆上带了动力，即每条螺杆上都装了一个小电机，开始通过电机粗略调节，最后人工精确定位。即便是这样，每个电机还得人工来操作，一不注意甚至有两个工位相撞的情况发生。
+ I3 M5 s X; I, O6 Y* x4 F. {若每条螺杆都用伺服电机精确定位，那伺服电机的成本可能是原先机械成本的数倍。" {8 b+ A* i& |: V: R' w# o# q
所以真正做到输入产品参数，然后机器自动调节的设备几乎没有。因为国内的厂家没几个愿意花那个冤枉钱的，他们巴不得你买的机器比谁都便宜，又比别人的好用。在没有出现颠覆性的革新之前，这样的事情几乎不可能存在。( O. N% Z. Q9 W5 R: r* m
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所以，好多东西还得人工来。因为开机师傅能力的差异，我上面遇到的情况也算是家常便饭了。1 u ] T, f; \. e" Q: j; o
遇见懂的行家，会夸你两句，机器做的确实不错。遇见啥都不懂的，相骂吵架之类的纠纷也就在所难免。
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今天，在设计一类似的并列多工位机构。老板要求，不能用手调，你得用螺杆。机器要做高档。4 W5 c, k; B4 L
700宽1000MM长的玩意，并列多达九个工位。$ w0 S: k& V% v( u' e# r
跨距700 ，必需用前后两条螺杆才能达到前后同步移动。但问题是有九个工位，如此算下来得排下总计十八根螺杆。
& ~9 X* V+ x! y4 ?" m6 Z4 A那样排下来，机器还是机器么？一眼望去全是螺杆了。
' Y; D# B# c8 e( v一大早的就坐在桌子前咬笔头，在便签纸上画了又画。一上午没想出个好主意来。
H" e# y& R" ?' A下午上班，还是没个头绪。
" I7 f$ d: E, _1 M, N4 K心里想，不行，一天啥也没干，总得弄点东西出来。因为一直纠结于螺杆，所以首先就画了条螺杆。后面就画了个螺母。- |0 P, r4 a' F2 a9 P# f* `
画螺母的时候，本来是拉伸截面的，浑浑噩噩间点反了，硬是把一个螺母给切掉半边。
8 }7 x0 }3 \! C4 z于是乎，我的灵感就从那半边螺母那来了。9 I. U5 H4 B6 g2 N4 }1 }, N
一条螺杆上栓九个螺母，但是九个螺母呢全部做成可分离式的。没调动一个工位，相应的螺母就啮合螺杆。工位上再挂上电子尺，螺杆上装一个伺服电机。0 v+ ?+ Q0 W$ H4 S( H* B; e
如此一来，一个全自动多工位调节的机构就诞生了。# @/ h4 h; n9 V3 _
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发表于 2013-3-29 20:59:01
