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数控车床 车内孔 内孔突然变大2丝 导致工件报废

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发表于 2013-3-10 20:35:09 | 显示全部楼层 |阅读模式
先粗车  然后陶瓷刀片精车  车了几个  工件内孔突然变大1 b! N  k! ~1 ~- X
  不知道  是什么原因   请大侠来帮帮忙   凯恩地系统   新机床
; z  {3 n) b9 A& \: z# I$ y
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发表于 2013-3-10 21:26:58 | 显示全部楼层
很正常。没什么稀奇的。变大5丝才不正常。1,2丝是正常现象。
 楼主| 发表于 2013-3-10 22:20:07 | 显示全部楼层
yourk 发表于 2013-3-10 22:03
, C. Q! U" V3 ?8 P3 N+ I冷却条件有没有变化?% M2 E9 h) \" t) b: @

9 p  l/ v) J8 Y5 y9 Yx轴端平面轴承是否松了?

1 d9 W) k- D6 @/ g- r冷却液  一直在喷
& k4 c1 @5 T3 Z0 S, ]2 v4 f* o" t( E/ S
 楼主| 发表于 2013-3-10 22:21:23 | 显示全部楼层
大1丝 工件就报废了
- k" V) X5 C0 s: n
 楼主| 发表于 2013-3-10 22:24:09 | 显示全部楼层
不是  每个都变大      车着车着   就突然变大1-2丝
* J3 F7 y0 @, h9 y
发表于 2013-3-10 22:43:47 | 显示全部楼层
材质问题?预热处理没做好,材质内应力不均匀也有可能的
发表于 2013-3-11 18:04:43 | 显示全部楼层
同意楼上说的,如果程序跟刀补没什么问题的话可能是内应力变形导致,
发表于 2013-3-11 19:19:12 | 显示全部楼层
小托盘 x正方向的轴轴承看看松动了没 , 1  2  丝是很正常的
发表于 2013-3-11 19:49:13 | 显示全部楼层
和材料硬度有直接的关系
发表于 2013-3-11 20:02:20 | 显示全部楼层
应该是机床问题,车产机床就这样,刀架回转精度,X轴定位精度,再看看是否有反向间隙。
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