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数控车床 车内孔 内孔突然变大2丝 导致工件报废

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发表于 2013-3-10 20:35:09 | 显示全部楼层 |阅读模式
先粗车  然后陶瓷刀片精车  车了几个  工件内孔突然变大
" N8 g. M8 P, Q6 X, _9 L  不知道  是什么原因   请大侠来帮帮忙   凯恩地系统   新机床, e  Q+ T* ^0 F9 p5 P
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发表于 2013-3-10 21:26:58 | 显示全部楼层
很正常。没什么稀奇的。变大5丝才不正常。1,2丝是正常现象。
 楼主| 发表于 2013-3-10 22:20:07 | 显示全部楼层
yourk 发表于 2013-3-10 22:03
* R" N4 h  `% ~  I冷却条件有没有变化?, E) j3 w5 q  B( ]$ g6 {6 A+ h8 m
  Q$ ^& T, y7 s: W' W8 |
x轴端平面轴承是否松了?
# r7 [% b4 b! z
冷却液  一直在喷+ o; P9 {# h) A# q  ~6 |

) G3 j6 e. c7 T5 M& r; k
 楼主| 发表于 2013-3-10 22:21:23 | 显示全部楼层
大1丝 工件就报废了7 Z# V! P8 G* F' H# `' w; q
 楼主| 发表于 2013-3-10 22:24:09 | 显示全部楼层
不是  每个都变大      车着车着   就突然变大1-2丝
9 a$ b! ?0 s1 A1 Y9 i
发表于 2013-3-10 22:43:47 | 显示全部楼层
材质问题?预热处理没做好,材质内应力不均匀也有可能的
发表于 2013-3-11 18:04:43 | 显示全部楼层
同意楼上说的,如果程序跟刀补没什么问题的话可能是内应力变形导致,
发表于 2013-3-11 19:19:12 | 显示全部楼层
小托盘 x正方向的轴轴承看看松动了没 , 1  2  丝是很正常的
发表于 2013-3-11 19:49:13 | 显示全部楼层
和材料硬度有直接的关系
发表于 2013-3-11 20:02:20 | 显示全部楼层
应该是机床问题,车产机床就这样,刀架回转精度,X轴定位精度,再看看是否有反向间隙。
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