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钣金低成本柔性化五类新工艺大讨论

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发表于 2013-1-23 19:27:54 | 显示全部楼层 |阅读模式
案例一:圆锥形件小口直径1m,大口5米,母线夹角65°,料厚6mm,普通三辊卷板机卷制锥形困难。有几个方案:
; i" ]% U8 R6 m2 O3 @2 g; z" h. c/ W( a1 ~! }# z+ U5 k3 p* l
1.分片油压成型后再焊接,成本稍微高了点,(目前使用的)! W% z/ @5 R( ^) ^2 W+ v3 z
2.大型卷板机既能卷锥形也能卷其它圆筒形,不知道在哪有这种卷板机的成熟应用吗?
, q+ ~; w2 _( M) ?% ~5 o7 [7 w1 k2 J7 x# X/ A( `" L
案例二:直径1m以内的圆筒形,宽度大约300mm,一个一个剪板再卷圆太慢,有没有一次同时卷几个的,且裁剪和卷圆同时成型的设备?3 M* E' v& @& n, q; q- b  \; a9 @
9 j0 x, u. r- V$ Y1 T7 z- ~+ ?
案例三:小批量多品种的大型钣金卷板前的压头,多道折弯效率低,精度差,油压成本高,有无更好的办法?3 F5 o  G1 z! T
" o8 r: c; Q* V, i& N+ Z
案例四:4mm×3m×1.5m的板子由于两边要折对称的短边,因板子很长很重,人工上料折弯很不方便。有几个方案:
) m6 ~$ v+ ?2 b9 y1.在折弯机上做托料装置,太占地方了而且影响其它小件折弯;# k/ x! g  q% v2 d- ~5 E3 a
2.如果多几个人抬,浪费人力成本工时;(目前使用的)
! b1 C6 L0 D) ]3.平放剪板机上折弯,使用废旧刀片磨成带R的,调大间隙,但不知角度和直线度能否保证?
' I9 k+ C, n" ]( H& Z5 |: R还有没有其它的更好的方案请高人补充% b. c6 d' T1 ?: s) X( X- c8 ~
* A& \; ]+ A3 N
案例五:圆钢/槽钢/型钢/方钢/圆管/工字钢的自动化冲剪工艺设备,最好能同时冲孔的- \3 f  d/ C- O' |
有几个方案:
$ J( F9 t7 B  \: ]' L* q# H0 f1.锯床锯割,太落后(目前使用的)
/ i& ^3 c6 v2 G% |* r6 w; F% H) C7 f- x2.型材联合冲剪机,号称能同时实现冲孔,剪各种型材,但很不实用,而且只能剪一种型号的,目前闲置3 m4 w7 ~5 C5 V* G- k
% x3 U. I3 H& j) r, e% \" C4 f/ N
请高人补充其它的新技术!要柔性化、成本低的哦!这么大的东西精度可以不要求很高。有什么好点子尽管提出来哦,希望这里是大家互相学习提高的平台
) ?" [" L( n8 n: C# I  l& m' g1 c9 j% S; |4 F, \  S) P

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 楼主| 发表于 2013-1-23 19:42:52 | 显示全部楼层
先抢个沙发,希望版主能置顶哦,方便大家交流学习
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发表于 2013-1-24 19:38:41 | 显示全部楼层
我个人观点,以上你说的这些必须要数量多,才可以考虑!
7 P$ I6 k- D) M, G# n5 |  Q! q! G我只说一下案例四,1.在折弯机上做托料装置,太占地方了而且影响其它小件折弯;你的托料装置应该是活的,可以安装和卸下的,只在干大活的时候,才需要安装。2.如果多几个人抬,浪费人力成本工时;(目前使用的),就算你安装了托料装置也需要多人,否则会影响质量的。
. R( I7 A. Z, v2 w9 P' f3.平放剪板机上折弯,使用废旧刀片磨成带R的,调大间隙,但不知角度和直线度能否保证?这个工艺没用过,期待高人解答。
0 l6 I6 Q2 G/ h以上只是小弟个人的见解!
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 楼主| 发表于 2013-1-24 21:18:05 | 显示全部楼层
晕  居然没人啊
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 楼主| 发表于 2013-1-24 22:48:49 | 显示全部楼层
青锋BENDING 发表于 2013-1-24 19:38 ; L3 {/ p" H; f/ J; G& p
我个人观点,以上你说的这些必须要数量多,才可以考虑!
5 _% \0 r6 _) g* t我只说一下案例四,1.在折弯机上做托料装置,太占 ...
& C& S/ K5 r! X. _4 f" R! C" ^
是啊 所以我说要柔性化 小批量多品种就是头疼啊& t3 _2 T$ P4 Q# I  J
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发表于 2013-1-25 00:31:15 | 显示全部楼层
案例4适用折边机,楼主可以搜索下,优酷有视频,工作时材料不动,所折的边旋转90度,机器很简单,如果大批量定尺寸都可以自己做。
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