平磨磨大件时，磨不平什么原因？请赐教！

邹诚 · 发表于 2013-1-21 23:45:33

我这一台M7130的平磨，就是我之前发贴的那台磨床。磨大的工件时，磨出来的平面度很差，我磨一个大概400的圆板，磨头的行程调到极限刚好够磨的，可是磨出来板的平面度却中间200以内的地方还好0.03的跳动，越往外就越大，居然有0.1的跳动，磨的时候明显的看到在最后的几刀时磨头的前后都没有磨到，而中间还能磨出火花来。这到底是那的问题？那方面的问题比较大些？

fs3357 · 发表于 2013-1-22 08:09:37

设备问题

zdh0000009 · 发表于 2013-1-22 08:14:46

这是平面磨的原理问题:平磨是有冲击的,总是前面磨的少些,后面磨到多些,是微观的,平面大累积更大,要磨好平面,只要采用端面磨会好些,冲击误差会少.

zdh0000009 · 发表于 2013-1-22 08:15:06

这是平面磨的原理问题:平磨是有冲击的,总是前面磨的少些,后面磨到多些,是微观的,平面大累积更大,要磨好平面,只要采用端面磨会好些,冲击误差会少.

hc2003 · 发表于 2013-1-22 08:29:20

打酱油

钱塘小宝 · 发表于 2013-1-22 08:34:57

变形考虑没？

lsj0734 · 发表于 2013-1-22 09:14:03

多种原因：1、主轴的跳动2、导轨的问题3、液压问题4、工件变形

小小点刀 · 发表于 2013-1-22 09:14:16

磨是细活，你的大件的面不平整

胡地迷沙 · 发表于 2013-1-22 09:21:29

本帖最后由胡地迷沙于 2013-1-22 09:27 编辑

我以前就是开这个磨床的，主要有几个方面：
1.磨床导轨精度不好。（可以用百分表夹在磨头上打平行度）
2.工件薄，电磁铁吸住以后是平的，放磁以后又恢复了。
3.工件的内应力太大（材料原因也有比如不锈钢之类的），最好做个退火/或调质处理。
4.一次磨削的量太大。
5.磁铁吸台磨损太大，可以用直接把吸台磨一遍。

胡地迷沙 · 发表于 2013-1-22 09:21:54

我以前就是开这个磨床的，主要有几个方面：
1.磨床导轨精度不好。（可以用百分表夹在磨头上打平行度）
2.工件薄，电磁铁吸住以后是平的，放磁以后又恢复了。
3.工件的内应力太大（材料原因也有比如不锈钢之类的），最好做个退火/或调质处理。
4.一次磨削的量太大。

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