原帖由 黔遵客 发表9 K! b) U9 v8 ~- N( j' I( k
回复上面6、7楼的大侠: 1.我所做的就是做破坏试验手顺及标准; 2.标准我正在求教中,我所知道的就是破坏试验,两板件剥离开后,熔核直径大于点焊电极头部直径的60%以上为OK品(参照日本某大公司的作业标准书换算后得出),我在发此贴时将该比例设为80%以上,是为不合适。 3.我需要各位大侠给我更多的破坏试验后判别OK与否的更详细标准。 4.当我将本次点焊试验手顺及标准做完后我将发到社区与大家分享。 , W/ f" K& g$ I9 p- t
在我所接触的汽车车身钣金件焊接中,全破坏后的熔核径不能按照换算得来,日本钢材的材质与国内的钢材(宝钢钢材,)材质不同,基本上国产化过程中,产品试制用的是接近于所要求的钢材材质的牌号 2 r) U' h9 B. k- \& k! f) c. E
另,全破坏时,基本原则是,薄板上的肉粘到厚板上,其熔核径可以通过经验公式得来或直接用经验参考表 + _* a) p# |! R& `) I3 p
厚度不同的板件组合,按照薄板件为准,都有其容许的最小熔核径,按整车厂的标准来定就不会错了 % q% a( ^2 ?9 s6 c
( G3 h- T3 p$ c |