机械社区

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 12453|回复: 40

关于碟簧缸的设计问题。带附图。

[复制链接]
发表于 2012-11-23 15:46:38 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 装装 于 2012-11-23 16:08 编辑 - Y: @# _! {- y4 ^' L6 B+ @$ J
* s& k: H/ ^' U4 C5 A
大家好,我有一个碟簧缸,这是测绘的别的厂家生产的,但让我自己设计的话,不知道从何入手,还有没有其他的设计方案。大家来讨论一下。

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册会员

x
回复

使用道具 举报

发表于 2012-11-23 16:44:48 | 显示全部楼层
楼主贴图,大家直接看到,才好发表意见
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2012-11-23 16:45:06 | 显示全部楼层
本帖最后由 害怕伏枥 于 2012-11-23 16:47 编辑 # l5 x/ G$ l) y. H/ A! ^9 K% u  h
) J- C/ }7 v- K2 F, R* \
帮楼主贴出图片。
. N9 P* c, s/ M
/ W+ Q' Y/ p7 N7 D9 j6 E* J

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册会员

x
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2012-11-23 17:10:00 | 显示全部楼层
这是一种单作用液压缸,工作时靠弹簧的力夹持,需要松开时,靠液压力克服弹簧力,一般行程非常小,其次活塞杆比较粗(这样作是为了打开的速度),设计时要注意弹簧的导向,以免划伤缸筒。
回复 支持 1 反对 0

使用道具 举报

发表于 2012-11-24 05:37:33 | 显示全部楼层
本帖最后由 害怕伏枥 于 2012-11-24 05:40 编辑 7 C6 ^8 C( H. U6 T& T% J
5 q3 n4 B, H0 q5 I2 f2 C$ M
楼上说得很对。9 ~# z9 k; i9 M& D$ g+ w% z
首先要搞清这个油缸做什么用。
: Q9 r& s) T" _5 m( \- ~这个油缸是单作用式油缸,活塞两边只有一边有油口。从图上可以见到,活塞因碟簧作用处于伸出极限。如果有压力油进入油缸,在压力油推力小于碟簧弹力时,活塞不会移位。压力油油压一定要大到一定数值,活塞会开始缩回;再继续增大到超过某个数值,活塞才会缩回到底。所标示的16MPa,一般而言,应当是油缸的最大许用油压。即这个油缸在进油口油压达到16MPa时,活塞一定会缩回到底。至于在油压达到多大数值活塞开始回缩,则需要根据碟簧的刚度决定。
4 I0 k5 e' e: y这里就牵涉到碟簧的设计和制造了。有关知识,在一般的机械手册里都有。, B' F7 U# y# M% J. }
图纸标示这个油缸是夹紧油缸,而从图纸上看,缸体固定。活塞只有在伸出时会对某个东西起到夹紧作用,缩进时是放开。为什么要用碟簧缸而不用其它形式的油缸,这一定是因为这个夹紧,必须是长期有效,不可以因为停电或液压故障失效。不然用个简单的双作用油缸就可以,不必用碟簧缸。* Q) f7 I8 v1 S+ P7 L
如果自己做设计,思路按上面的分析,找出不一样的地方就可以开始了。
1 o* ~. I9 Y+ s) G; ~& F; i: _  u一般情况下,先要确定夹紧力,然后选择合适的弹簧,根据弹簧尺寸再设计油缸。
: d& Z: i. e" U3 F* e% \
* _5 ~$ j( u( K, b5 k, U
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2012-11-24 09:17:35 | 显示全部楼层
本帖最后由 害怕伏枥 于 2012-11-24 09:19 编辑 & T8 h0 }& p, _) ]

0 w6 m. j* v3 ?& U; [4 R对于这个油缸的碟簧,从图纸上可以知道其外径小于145,内径大于70,碟簧簧片厚度约8。1 s' C) U' ]% O2 {+ w) m! w. L
电脑上装有机械设计手册(新编软件版)2008,打开找到:$ A! {, Q4 d0 H; [' t& @

, U  {9 i  C7 d$ g6 O7 W1 d- h6 U% t: W" a$ G4 p# j0 }3 i

1 d9 A( ?1 ^. ?# j$ d+ D
2 v* H8 o0 Z5 H8 s

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册会员

x
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2012-11-24 09:24:35 | 显示全部楼层
本帖最后由 害怕伏枥 于 2012-11-24 09:38 编辑
1 k. a, U8 m6 g( |6 x- N' `+ U8 Z7 Q" N* w
在第二张表格找到尺寸符合要求的碟簧,从表格底下向上第6个,有:
' Y. W7 D# _0 Z9 f  Z( g, D, [外径D=140" f, l+ R1 A6 h- N# v, g9 X
内径d=72/ B- [0 |( i% j+ |) M3 E) y
簧片厚t=8
5 o( D- r  S" E1 W4 o自由高度Ho=11.2* l2 F% J1 d0 w; k
碟簧压平计算值ho=3.2
0 h! X5 U) T+ y' P! M6 ]# O9 Ff=0.75*ho=2.44 q0 k$ [$ u: g; ?5 P
在碟簧压缩高度为 f 时的负荷 F=85300N
& Q, j6 e% D7 `) [
6 H# Z' h5 U  J+ }6 r6 b
6 a" e  B! y) @  ]# j
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2012-11-24 09:55:08 | 显示全部楼层
本帖最后由 害怕伏枥 于 2012-11-24 10:22 编辑 : G' O& n# L! y+ X5 V% |

$ v: a: i& L' z8 L4 a从楼主所给图纸,可以看到用了21片这样的碟簧。
1 N2 K8 O/ q2 E3 b. F; U" R21片叠起,在没有负载时的自由高度应该是11.2*21=235.25 }# e6 V9 ~( x$ X* a5 A
而在图示状态,碟簧高度从图纸上量得,为211.4% C0 b6 R* M! ]9 H! |& r, B
如果压力油进入,活塞压到底,碟簧高度是211.4-40=171.4
  P# g7 V: K6 `; F另外还有两个尺寸:9 M$ O( z# b; X' Z9 ]/ h8 a
在0.75ho时,碟簧高度184.87 l  Y5 y% g- g! Y) `
碟簧压平时,碟簧高度168.0$ I* A" r- _; N
由上面5个尺寸,可以得到碟簧的工作三角图:
0 ^" V2 x! ^6 p# S. P# B6 ]" p5 i9 Y- n- z9 e, s3 Z5 m! u
8 |1 i$ n1 O  |
% A* P% f0 T! ^  m" L- y3 T
7 }5 G  ^; g' z/ j

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册会员

x
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2012-11-24 10:33:36 | 显示全部楼层
再回到楼主的图纸,给出的活塞直径为145,活塞杆直径为100。1 N& u7 [8 p9 C, K) R) O0 L
这样。在压力油进入油缸时,受力面积是(0.145*0.145-0.1*0.1)*3.14/4=0.00865(平方米),
. d* c% b  F# N' i+ S$ r* @在油液压力为16MPa时,负荷为0.00865*16*1000000=138470(N)
: Z8 z3 }# f$ x  V, Z大于把活塞压到底所需要的负荷107980N。9 a' ]" R5 \& J& y
因此,楼主图纸上的油缸的设计计算无误。

点评

我只知道是这么计算的,但还真没去做过这么详细的计算!我的理论知识好像都还给我的老师了!  发表于 2012-11-27 16:17
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2012-11-24 10:44:46 | 显示全部楼层
本帖最后由 害怕伏枥 于 2012-11-26 14:28 编辑
! X+ b5 e( w+ R7 b9 W! ]0 R6 d
7 d& K" }: D& S/ r2 B2 U不过在制图上,把碟簧按标准尺寸画出,应该是不困难的事情,目前的画法马虎了一点。2 M" q" U+ X8 {& X3 P; p
活塞按图纸,碟簧导向、活塞和活塞杆应为整体,单独把活塞部分以剖视表达,画法是错的。
9 P, j1 V; J4 _! ~% R' V另外,对活塞杆的密封,同时用了斯特封和Yx型密封,并且斯特封在内,Yx型密封在外,有点不可思议。Yx密封是PU材质,使用时与活动部件结合处应该有润滑,而按图纸安排没有润滑条件。从图上还可以看到,在活塞杆压倒底的时候,活塞杆端头越过了Yx密封底。
$ o% @" r3 a! c4 X4 e! r" s$ J7 G" I

点评

碟簧的叠合有两种方式,一种是正反成对,一种是同向串列。正反成对,当然也可以先串后对,两种叠合方式的可承载负荷和弹簧压缩行程是不同的。楼主的用法是单片正反成对。这是碟簧使用的常识,但也值得一提。  发表于 2012-11-30 20:50
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械社区 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2024-4-27 07:29 , Processed in 0.059731 second(s), 21 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表