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关于碟簧缸的设计问题。带附图。

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发表于 2012-11-23 15:46:38 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 装装 于 2012-11-23 16:08 编辑 8 t5 y7 \1 e+ P" p9 F. ?

/ R# R  |+ c4 Z! Z; w' B) |- H- g5 ^大家好,我有一个碟簧缸,这是测绘的别的厂家生产的,但让我自己设计的话,不知道从何入手,还有没有其他的设计方案。大家来讨论一下。

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发表于 2012-11-23 16:44:48 | 显示全部楼层
楼主贴图,大家直接看到,才好发表意见
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发表于 2012-11-23 16:45:06 | 显示全部楼层
本帖最后由 害怕伏枥 于 2012-11-23 16:47 编辑
# }' M9 c7 L, W$ A+ R9 f: `1 b) n# A$ F8 `0 O
帮楼主贴出图片。
% P7 q( g8 z+ r+ Y7 n" J
& \0 E* k2 ]. v0 D- d( f/ m

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发表于 2012-11-23 17:10:00 | 显示全部楼层
这是一种单作用液压缸,工作时靠弹簧的力夹持,需要松开时,靠液压力克服弹簧力,一般行程非常小,其次活塞杆比较粗(这样作是为了打开的速度),设计时要注意弹簧的导向,以免划伤缸筒。
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发表于 2012-11-24 05:37:33 | 显示全部楼层
本帖最后由 害怕伏枥 于 2012-11-24 05:40 编辑 5 ~5 c6 d, Q# f+ L
2 R5 N. J; m+ p4 ?) n# n
楼上说得很对。
. f) q( b4 P5 D$ Y/ [, P- N% F首先要搞清这个油缸做什么用。
. h# }* ^6 o8 c" c! J7 _+ m这个油缸是单作用式油缸,活塞两边只有一边有油口。从图上可以见到,活塞因碟簧作用处于伸出极限。如果有压力油进入油缸,在压力油推力小于碟簧弹力时,活塞不会移位。压力油油压一定要大到一定数值,活塞会开始缩回;再继续增大到超过某个数值,活塞才会缩回到底。所标示的16MPa,一般而言,应当是油缸的最大许用油压。即这个油缸在进油口油压达到16MPa时,活塞一定会缩回到底。至于在油压达到多大数值活塞开始回缩,则需要根据碟簧的刚度决定。
  _/ T, B5 m9 ^9 y9 {7 l7 V这里就牵涉到碟簧的设计和制造了。有关知识,在一般的机械手册里都有。8 S3 S" [/ u3 o  F2 U0 c7 ?* i# A
图纸标示这个油缸是夹紧油缸,而从图纸上看,缸体固定。活塞只有在伸出时会对某个东西起到夹紧作用,缩进时是放开。为什么要用碟簧缸而不用其它形式的油缸,这一定是因为这个夹紧,必须是长期有效,不可以因为停电或液压故障失效。不然用个简单的双作用油缸就可以,不必用碟簧缸。, ?1 Y* b. T* A
如果自己做设计,思路按上面的分析,找出不一样的地方就可以开始了。
( @6 c' A& Y; p5 Z- n一般情况下,先要确定夹紧力,然后选择合适的弹簧,根据弹簧尺寸再设计油缸。% D$ H  m: k/ Q
3 i; s8 G4 V; F* a* i) U
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发表于 2012-11-24 09:17:35 | 显示全部楼层
本帖最后由 害怕伏枥 于 2012-11-24 09:19 编辑 " _# r" N6 }) I
: q9 V6 X" R( L2 a9 W* d, e
对于这个油缸的碟簧,从图纸上可以知道其外径小于145,内径大于70,碟簧簧片厚度约8。
) ]/ D; w! I' p' l- ~电脑上装有机械设计手册(新编软件版)2008,打开找到:  a7 A2 m. `, O0 X

( e. o% s0 g/ B: L; B- B2 u9 g* L) S
. ]& y' ~+ q  p% R

% k9 {5 r: c) M0 E; Y

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发表于 2012-11-24 09:24:35 | 显示全部楼层
本帖最后由 害怕伏枥 于 2012-11-24 09:38 编辑
$ h  K. a: d; m* W
; h! |  \0 y2 Y& r4 B/ N; C在第二张表格找到尺寸符合要求的碟簧,从表格底下向上第6个,有:2 X0 d  `4 ^" I8 s6 J+ j
外径D=140
. C- o" Z" }! J7 ?  s# D1 r内径d=72
! a2 m- L; x3 D0 U4 X) w: u簧片厚t=8; X$ h: ~- f% Q0 |% g: \0 h
自由高度Ho=11.2* X$ d0 q0 H, V( N' d
碟簧压平计算值ho=3.2
2 i9 B' K$ @1 Q& Nf=0.75*ho=2.4
5 m4 h+ V. F8 v7 q' ~- o在碟簧压缩高度为 f 时的负荷 F=85300N3 V! Z  B  I! w
/ [8 B' x: F. ~- l5 n) D; U( a) G

* h' J  h5 ?2 }3 O
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发表于 2012-11-24 09:55:08 | 显示全部楼层
本帖最后由 害怕伏枥 于 2012-11-24 10:22 编辑 6 ]5 z4 C4 Q, z* o  ~% F( {6 Z

1 G* k. E; e" }; C) S" u  P( [/ ]! J" V从楼主所给图纸,可以看到用了21片这样的碟簧。9 y  h! h/ l2 f7 V
21片叠起,在没有负载时的自由高度应该是11.2*21=235.20 T( y! ?% f: P- i* h/ ?
而在图示状态,碟簧高度从图纸上量得,为211.4
3 J' l2 W  X  g' B/ `  c如果压力油进入,活塞压到底,碟簧高度是211.4-40=171.4# b. `  L0 H, S# q$ h& o' o! c: [
另外还有两个尺寸:8 T$ H! A0 o: |$ s) v- V! @
在0.75ho时,碟簧高度184.8* O: C- c* x0 |' g4 N+ h4 _/ B
碟簧压平时,碟簧高度168.0* g; Z0 f- K" a7 l- Q
由上面5个尺寸,可以得到碟簧的工作三角图:
/ b2 Q/ j: E( N
* F+ }; o% ?9 W( r+ a2 x
8 _" O; H! E6 o( I  H( Y8 G! x! _4 g4 ~/ P: E( N
( X& w, T  I) z2 e  A# u8 u

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发表于 2012-11-24 10:33:36 | 显示全部楼层
再回到楼主的图纸,给出的活塞直径为145,活塞杆直径为100。
! Z, i- J  g# M6 P% v这样。在压力油进入油缸时,受力面积是(0.145*0.145-0.1*0.1)*3.14/4=0.00865(平方米),# h/ S# I, `, v7 P
在油液压力为16MPa时,负荷为0.00865*16*1000000=138470(N)
- t6 H& G: {% h: a( G. Q# N大于把活塞压到底所需要的负荷107980N。
3 ~7 T6 d3 s  _! O$ h6 [" `因此,楼主图纸上的油缸的设计计算无误。

点评

我只知道是这么计算的,但还真没去做过这么详细的计算!我的理论知识好像都还给我的老师了!  发表于 2012-11-27 16:17
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发表于 2012-11-24 10:44:46 | 显示全部楼层
本帖最后由 害怕伏枥 于 2012-11-26 14:28 编辑 " u- h; z" C, A# p( u, ~4 K- A
  |$ D" X( y/ r6 S8 e1 J1 t) |7 L. E. X
不过在制图上,把碟簧按标准尺寸画出,应该是不困难的事情,目前的画法马虎了一点。% s3 N  z" }# U, v
活塞按图纸,碟簧导向、活塞和活塞杆应为整体,单独把活塞部分以剖视表达,画法是错的。
% w2 g$ B8 o, |$ _另外,对活塞杆的密封,同时用了斯特封和Yx型密封,并且斯特封在内,Yx型密封在外,有点不可思议。Yx密封是PU材质,使用时与活动部件结合处应该有润滑,而按图纸安排没有润滑条件。从图上还可以看到,在活塞杆压倒底的时候,活塞杆端头越过了Yx密封底。  E  o+ y% q/ n  X* i) o: k$ U

点评

碟簧的叠合有两种方式,一种是正反成对,一种是同向串列。正反成对,当然也可以先串后对,两种叠合方式的可承载负荷和弹簧压缩行程是不同的。楼主的用法是单片正反成对。这是碟簧使用的常识,但也值得一提。  发表于 2012-11-30 20:50
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