我进新企业的奋斗历程之一（二周内）

梦幻指南针

可以学习下方太的管理模式。

孤酒

期待楼主更多的介绍，另外建议制作体系，流程，制度文件，并逐一落实，形成稳定的制度，会减少管理人员的工作量

浪子001

满好的,只是可否把培训资料共享下?只是5S执行的同时，流程化的东西为什么不用9000体系化起来？
! a: @% D. ?; N; [

三皮1680

人家请你来是搞生产管理的。在试用期内，要体现出最有成效的东西来。
你们说的体系是一个看不见的东西。看不出成效。并且对于老厂的员工来说也要一个接受时间。如果你来了就搞这个。会不会淹没在试用期中？
1 t# D( w3 R3 W7 p) i7 e2 l要苦口婆心的和下属说工作。说。
  ?; W$ F, k$ [% w% m8 \方向。
+ Y3 N2 G2 D) ?, K给车间主任希望。
让员工感觉在你这能学到管理知识。
因为他们有技术。
9 ]7 y) c/ l' o+ C2 j$ P2 j, f. ^- Y我1.3.5培训。早会15分钟
# Q6 y( Z. j. d* T* L每天进步一点点。一年看长路漫漫。
4 k- V& o8 \3 m) ?7 Q# r2 X

ljt533

三皮，加油，我代表质量群、生产群和车友群的群友们支持你，祝你早日到达自己想要的目标，同时我也也要向你学习管理知识，哈~~

ljt533

ljt533 发表于 2012-11-18 17:04
三皮，加油，我代表质量群、生产群和车友群的群友们支持你，祝你早日到达自己想要的目标，同时我也也要向你 ...

* F1 G/ B0 v/ ]4 d2 z1 r4 T! f{:soso_e113:}生产群的'温油"

三皮1680

我这是打算的。看行不行：1.人：天天早会培训。5S，如何做优秀班长，管理知识。车间主任上交生产产能报表。周工作计划。班长合理安排班组人员工作并有效调动工位。对各工序工作工艺作指导并写出流程表及质量控制点。2.机：公司是四个月外请人来保养，公司没有机修和电工。班组内的设备每天开机必须点检好油，电，气等。每月底大保养一次，擦拭或点检。有故障的设备马上写申请报告维修。做各设备的操作规范。3.料：让大家有基本识图知识及工艺知识要求。必须按订单量生产，不必要多生产库存量及减少呆滞品，物料分类利用，减少板材的浪费，边角料分类放。目前成品，半成品没有入库动作，让其规范。各物料合理规划库存量及批生产量。

三皮1680

感觉有时候还是要针对企业的一些现状做一些文章
) k4 ~  w# l, u8 s5 s如：
现在企业的最大的问题点是哪里？什么问题一直困扰着企业？企业现在的发展的瓶颈是什么？
5 o$ e% N8 t& I" L( e1 r% B. `* z如你有提到人的流动比较高，库存比较多？是不是可以针对这些问题做一些焦点的问题改善？这个可以把问题一个一个消灭掉。
+ T, i# ~/ v2 Z9 A4 R) s
针对企业的现况 有时候还可以用一个精益的工具来进行分析 vsm
9 ^) Y/ I' N" F- U* a7 UVSM可以找到企业在精益原则上的一些问题，针对这些问题得到一个一年或者半年的改善计划。这个改善的计划就可以成为你工作的方向。
( P9 Z8 ^1 p5 o% ]: R9 p
另外一般这种企业的标准化工作一般比较差
# I% w* u8 k: ]9 j也可以通过这个来做一些文章
/ a9 S" M9 O' b+ g) c, y" J
暂时只有这些看法  
: K( V% c( x/ M2 t4 p' ]( g

木兰少侠

学习了！

棒槌土匪

管理做的很到位啊  学习